橡胶厂炼胶车间炭黑的输送称量和投卸料等过程都有可能产生并散发出粉尘。炼胶过程也会产生烟气和粉尘。橡胶厂炼胶车间的各个污染点多数配备了各种脉冲袋式除尘设备，但由于用户对其机理不甚了解，无法正确地进行操作维护，造成相当部分除尘设备起不到净化空气的作用，或发挥+了它好大的净化功能，既浪费能源，造成环境的次污染。错误的操作和维护导致设备的使用寿命大大缩短。极其细小的炭黑粉尘，如果以足够高的浓度扩散到大气中时，就有可能引起机械设备电气元件的短路故障，甚至产生火灾爆炸。炭，鄢咀钚×6瓤稍诎。010.5如，它能通过呼吸或者皮肤及嘴的直接接触进**。对肺部危害大的颗粒直径在0.25以而小于。1如1颗粒危害**更大，这些颗粒能深入肺里并可能进血液中1对健康造成极大的影响。
1除尘器构造及工作原理脉冲布袋除尘器构造脉冲袋式除尘器基本构造由气包上箱下箱灰斗控制4部分组成。上箱部分包括上箱体出风口喷吹管等；下箱部分包括箱孔板滤袋框架；灰斗部分包括灰斗支腿进风口螺旋输送器卸灰阀等；控制部分包括脉冲仪电磁脉冲阀。
1电磁脉冲阀；2气包；3气包支座；4放气管；5上箱体；6出风口；7喷吹管；8滤袋；9框架；10孔板；下箱；乜脉冲仪；134佥查门；14灰斗；15螺旋输送器；16支腿17进风口12工作原理含尘气体由进气口进入下箱体内，因气体突然扩散，流速骤然降低，颗粒较大的灰尘受重力作方向为高分子材料加工机械咖沈她证，鹞斗较小的揠由，戌波肩挂住扩散等各种效应的作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后气体通过滤袋从。箱体出气排出。
当附在滤袋外壁的粉尘不断增加时。为保证脉冲袋式除尘器的阻力控制在限定的范围内，必须及时清除滤袋衣面附着的灰尘。即山脉冲控制仪发号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管喷射到对应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀。由于反向气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样的膨胀收缩使积附在滤袋面的粉尘被除掉并落入灰斗，经排灰系统排出，保证除尘系统正常运行。
喷吹系统工作原理2.脉冲阀接压缩空气气包喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，而控制阀由控制仪控制，控制仪可以是电控气控及机控。直通式脉冲阀靠其主膜片的开启与关闭，控制气包与喷吹管的喷吹与停吹。
当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，将脉冲阀背压室的气休泄掉也力降低莫片两面产屯压差吏膜片产生位移并将脉冲阀喷吹口打开，此时，压缩空气从气包通过喷吹竹小孔喷入滤袋，时。在高速气流的周围形成诱导流，将周围空气并带入主气流，增大清灰气量，实现清灰。调整脉冲控制仪限定范围内。
1.3除尘机理般滤料的袋式除尘器过滤过程实际分成两个阶段，首先是含尘气体通过清洁滤料，此时起过滤作用的卞耍是纤维。当滤料上捕集的粉尘不断增加时，部分粉尘嵌入到滤料内部，部分附着在面形成粉尘在此阶段中。含尘气休的过滤主要是依靠粉尘。进行的。此时粉尘层起着比滤料更为重要的作用，并使捕集效率显著提高。对由此可，袋式除尘器的捕集效率高，主要是靠滤料上形成的粉尘层的作用。滤布则主要起着形成及支撑粉尘层的作用，而且清灰时应保留粉尘初层。过度清灰会引起效率显著下降，加快滤袋损伤。
脉冲分室反吹清灰可以防止粉尘的次污染，清灰效果更好。但脉冲分室反吹清灰结构复杂，制造成本高，维修费用大。风机分室反吹清灰效果没有脉冲清灰效率高。要求其过滤风速要比脉冲清灰的过滤风速小，但由于结构简单，风机使用寿命般高于脉冲阀，对于大型除尘器比如车间总除尘采叫风机分室反吹以大大降低投资成本，维修费⑴也可降低。
对于新滤袋的车间总除尘器，若用新的密炼机或密炼机进行了大修，由于密炼机内部清洗油防锈油较多，此时使用除尘器很容易造成糊袋现象。使滤袋彻底报为了可靠起，建议在调试或用户在密炼机工作前开启除尘器和风机，人工在密炼机加料加炭黑使其进入滤袋面，在滤袋面形成滤饼，防止油汽对新滤袋的直接接触，以免引起糊袋。
对采用定，拧制的脉冲袋式除尘器，喷吹间隔山脉冲，制仪设定。定，喷吹开环控制。通过调整脉冲间隔，可使除尘器压降基本保持稳定状态1运行。在不影响正常运行的条件下。应尽量延长脉冲间隔。这样可以减少压缩空气耗兑。还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏。延长使用养命。24小时咨询电话:0317-8259539手机号微信同号：13473718803
