微缔食品MES功能模块概述

然食品企业经过多年20%的高速增长后进入增速减缓和结构调整，转型升级的发展新阶段。面临工业4.0以及《中国制造2025规划》与互联网+制造的发展契机，食品行业也迎来历史发展挑战与机遇，中国食品企业必须迎头赶上这轮的经济发展浪潮。伴随人们生活消费水平的提高，食品消费将由生存性消费向健康型，享受型，安全性转变的趋势；随着现代电子技术，通讯技术，信息技术,互联网技术以及纳米新材料，生物科技发展，食品行业也面临新技术新业态的机遇与挑战；随着原材料，能源以及人力成本的上升，劳动密集性的食品行业也面临成本上升的巨大压力以及发展模式的巨大挑战；随着国家对食品行业监管的加强以及消费者对食品安全制造加工的高度关注，食品制造加工过程的安全合规及信息化透明化有效管理，成为食品制造加工企业的重点环节。

微缔食品MES功能模块概述：

制造加工建模BIM：

①　工厂,工作中心,资源,工具建立

②　物料,物料组, BOM建立

③　制造加工流程(Process)建立

④　用户建立、权限分配

⑤　公用属性配置

⑥　制造加工班次维护

⑦　标签模板维护

⑧　缺陷代码，检验标准维护

    计划管理APS

①　调度排产

②　约束条件管理

③　设备用途管理

④　粗能力分析

⑤　制造加工批次计划管理

    物料管理WMS

①　来料IQC检验录入

②　物料批号或序号条形码管理

③　物料收发管理

④　物料交接确认

⑤　物料追溯

⑥　称重管理

   食品制造加工过程管理

①　虚拟条码建立(By Lot，By Pcs)

②　防错管理(搅拌作业)

③　过程控制 (Route check)

④　流转作业(扫描/RFID)

⑤　制造加工过程安全环境监控

⑥　电子作业指导书(e-SOP)

⑦　绩效管理

质量管理QCM

①　检验管理(首检、抽检、完工检、出货检)

②　SPC分析

③　物料、工艺及成品异常处理(Hold / Future Hold）

设备管理

①　机台状况及属性管理

②　机台设备连线

③　DNC设备集成

④　OEE设备利用率分析

化验室管理

①　样品管理

②　化验管理

③　异常管理

④　检验报告管理

⑤　环境管理

⑥　安全合规管理

报表看板管理PPT

①　制造加工追溯(Lot History)

②　在制品状况

③　物料状况

④　投入产出

⑤　制造加工效率分析

⑥　品质报告

⑦　设备效率分析

⑧　物料良率分析

⑨　人员效率分析

⑩　订单完成状况

⑪　制造加工计划达成广告牌

⑫　良率趋势广告牌

预警管理ALM

①　物料超期、库存短缺预警

②　设备使用预警

③　工艺异常预警管理

④　各类监控预警

接口集合INT

①　ERP 接口整合

②　工作流签合整合

③　供应链管理平台整合

④　环境监控等

⑤　APP数据显示