当前，整车厂从采购单个零部件向采购整个系统转变。系统配套不仅有利于整车厂充分利用零部件企业专业优势，而且简化了配套工作，缩短了新产品的开发周期。零部件供应商必须有更强的技术开发实力，才能够为整车厂提供更多的系统产品和系统技术。系统供货的厂家由于越来越多地参与整车厂新产品的开发与研制，其技术实力和经济实力日益强大。在系统配套的基础上，大型汽车零部件和系统的排列位置，形成一个具有多功能的高度集成的大部件。模块化供应是指零部件企业以模块为单元为整车厂配套。在模块化供应中，零部件企业承担起更多的新产品、新技术开发工作，整车厂不仅在产品而且在技术上越来越依赖零部件厂商，零部件企业在汽车产业中已经占有越来越重要的位置。
通常来说，汽车零部件制造加工特点有：
（1）根据市场需求或订单组织制造加工；
（2）产品结构简单，品种较少；
（3）制造加工工艺稳定，制造周期短；
（4）制造加工计划以日产量、旬产量或月产量下达；
（5）制造加工具有明显的节奏性，具有高度的连续性。
微缔汽车零部件制造执行系统功能模块：
1.订单管理
目前，汽车零部件零配件制造是按订单排产、柔性制造加工方式。汽车零部件MES系统能够灵活应对订单，如订单接收、订单修改、挂单摘单、订单装配、订单跟踪、订单完工等。
2.工艺管理
微缔汽车零部件MES系统提供产品、工艺管理功能，如产品定义和产品管理，并建立客户与企业产品之间的关联，旨在信息共享，减少错误，减少工作量，保障工艺流程历史信息回溯。
3.物料追溯
微缔汽车零配件MES系统能记录所有的制造加工物料和每个产品组件的详细信息，既可以根据追溯条码来查找各个物料信息，也可通过对应的物料来查找到该产品。
4.防错管理
即当前件在制造加工时，MES系统会检查该件当前路由和型号是否正确，如其中任意信息或数据出现异常，系统便会向PLC发送错误指令和信息。
5.质量控制
根据设备自检模式和边缘样件模式设置合理性，每到达标准规定的时间，汽车零配件MES系统会自动响应，提示设备做校验工作，旨在调整因制造加工过程中非人为因素的误差。同时，系统还会记录制造加工加工过程的所有参数，当该产品出问题时可以追溯到详细的参数，方便定位问题所在，以及分析问题原因。
6.实时现场监控
汽车零部件产品种类多，对车间制造加工灵活性和柔性有较高的要求。微缔汽车零部件MES提供了人、机、料、法等全面管理功能，实现车间现场实时制造加工监控。
7.数据采集管理
车间操作工可在汽车零配件MES系统平台上配置好具体型号所需要的参数，当需要加工该型号时，PLC就可以直接向系统发送请求，系统接到请求会及时将对应参数发送给PLC，让设备去加工、制造加工。同时，PLC也可将制造加工加工参数上传给MES系统，让MES系统记录相应的数据信息，从而达到监控整个制造加工过程状态的目的。
8.成本管理
汽车零部件MES系统以采集数据为基础，主要对制造加工过程中的物料、能源消耗、设备运行时间、员工工时进行归集、整理、分析、存储与报告，从而对企业制造加工成本进行管理和控制。
9.报表管理
微缔汽车零配件MES系统提供多维度的制造加工报表，如产量、消耗、设备等;以及各时间粒度的制造加工报表，如日报、月报、年报等。
10.电子看板模块
通过LED看板输出，在加工、装配、检验现场，根据实际制造加工流程和进度，展示当前工序信息和完工信息，包括工艺规程、在制品信息、物料信息、完工信息和质量信息等，提示操作、协作、检验和交接信息，并能够提供当前产品整个工艺过程完成情况；
11.设备管理模块
设备管理模块实现了基本的库存管理和设备维修、点检和故障报警等功能，同时基于设备库存管理实现了基本的出入库和库存查询等功能；
12.数据接口模块
系统可实现与SAP、ORACLE、用友、浪潮等主流ERP系统无缝集成，也可根据用户需求提供二次开发，满足成长型企业个性化管理的需求。
以上为智能工厂微缔MES系统部分功能！
