微晶玻璃专用间接法氧化锌

 
 
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发货 河北石家庄市付款后24小时内
库存 99999吨起订9吨
品牌 国产
含量 99
外观 微黄
包装 25公斤
过期 长期有效
更新 2017-06-19 08:46
 
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河北沁皓化工销售有限公司

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详细说明
 经过高温煅烧(煅烧温度在1250摄氏度,烧成曲线图)的氧化锌比重会提高到2.0~2.5,在釉料中的使用性能良好,不触变,无**,能提高窑速拉高产砖量。未经煅烧的或煅烧温度不够、比重不够的氧化锌将会影响釉料的工艺性能,降低制造加工的稳定性。

在全抛釉、金刚釉、超平釉、仿古釉等釉料中为什么要使用煅烧氧化锌?经煅烧后的氧化锌性能稳定,可减少陶瓷在烧成过程中釉面的收缩、减少因收缩而出现的秃釉和气泡、**等缺陷,增加其密度避免出现釉浆呈“豆腐脑”状的触变情况,改善生釉性能。

氧化锌在釉料中的作用?氧化锌在釉中有较强的助熔作用,能够降低釉的膨胀系数,提高产品的热稳定性,同时能增加釉面的光泽与白度,提高釉的弹性。提高釉彩对温度急变的抵抗性,并增强其化学稳定性。在扩大熔融范围的同时能够增加釉色的光彩,在釉中用量过饱和时,可形成硅酸锌结晶。

 氧化锌(ZnO3,Zinc Oxide)氧化锌可以从金属锌直接加热氧化制得,再经高温煅烧成(重质氧化锌)。煅烧氧化锌是一种白色或微黄色粉末状,分子量81.4,比重2.0~2.5。在釉中,煅烧氧化锌有助熔,降膨胀,防止坼裂,增加光泽和白度,加宽烧成温度范围,防止蛋壳面等优点。ZnO取代一部分CaO时,可防止铅的挥发作用,因为CaO太多时会抢SiO2而留下易挥发的PbO,由于煅烧氧化锌(密度大,釉浆流动性佳,使釉的烧前收缩减少,可防止缩釉。面亮度,如果是色釉的话还会影响发色。由于锌和铅氧化温度接近,在制造加工氧化锌的过程中如果原料里面含有铅就会和

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