1.严格控制入磨物料水分；如果入魔物料走高和水分>2.0%时，不仅会降低粉磨效率，而且还会腐蚀陶瓷球磨机衬板。
2.降低入磨物料粒度；当缩小入磨物料粒度后，研磨体的平均尺寸以及磨内填充率可适当减少，对保护衬板大有益处，从节能降耗的角度出发，一副衬板在其使用期内所粉磨的物料量越多，其磨耗成本费用越低。制造加工实践证明，入磨前物料经必要的预处理，将粒度缩小至4-6mm一下，陶瓷球磨机制造加工效率可提高30%-50%，电耗降低10%-20%。入磨粒度的降低对减轻衬板的磨损具有一定的作用。
3.降低粉磨温度；通常采用冷料入磨、筒体淋水、磨内喷水等方法，后者降温效果显著。
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