2)、杀菌结束后的热水回收至上罐,在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用,节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗,大大降低了制造加工成本。
3)、均一的水流交换方式,温度均衡,釜内无死角。采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象,使产品保质期更加稳定长久。
4)、电脑全自动控制系统,整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。
5)、PLC程序控制,可储存100多套杀菌公式,杀菌实现标准化。
6)、每台设备均可配备FO值控制系统,所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于制造加工管理,使杀菌更科学。
7)、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制:根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,使食品承受的热量限制到好小,以尽可能完美的保存其色、香、味,使每一种产品均可在好佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到正负0.5度,有效避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
8) 热分布均一,产品品质轻松控制。
9)、针对软包装产品,特别是大块头包装,热穿透速度快,杀菌效果好。
双层水浴式调理杀菌釜适用范围:
金属容器:马口铁罐、铝罐。
软包装产品:铝箔袋、高温蒸煮袋。
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