星型卸料器行业发展到今天经历了许多次改革和创新,其中多数情况是减轻重量和降低成本的改变,这主要是市场的需求所引导的,因为客户永远追求性价比更好的产品。星型卸料器行业的发展趋势是什么,我认为还得依靠新材料技术。比如标准的卸料器工作温度低于80度,使用
环境没有压力,物料中不含杂质,如果使用类似于尼龙的材料作为卸料器壳体和转子材料,首先成制造成本会降低,因为不用加工即可使用,其次运输成本也会降低,因为重量大大的降低了。刚性叶轮式卸料器工作原理:刚性叶轮式卸料器通过减速机出轴直接与主轴刚性连接,从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片,其上装有
橡胶密封片,用压板压紧,密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时,主轴、叶轮同时旋转,物料从上部料仓通过时料口进入叶轮槽内,旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。卸料器适用于连续工作制,允许正反向运转。输出轴与输入轴与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防损坏。在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞,以至造成壳体断裂、变形等。本机在投入使用后,6-10个月内,传动及轴承部件应补充注油(锂基润滑脂)(5.13)。若在环境温度较高、潮湿或空气灰尘过多时,应适当缩短更换油时间。在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可紧固压料盖螺丝(3.11)或重新更换盘根17.18)再压紧压料盖即可。在运转过程中,避免因物料过长或超载引起的设备卡壳或电机短路,而导致减速电机的损坏,建议用户加装过载保护装置。要注意定期加油,定期维护保养。
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