a、热油炉中炉管结焦发生堵塞应清焦排队堵塞；
b、系统中过滤器堵塞产生阻力，应清洗过滤器；
c、导热油流量下降，热油泵故障或系统管道堵塞，应分别检查并予以排除；
d、导热油长期运行后低沸点组分汽化蒸发或漏油，使系统中的循环油量不足，应堵漏或添加新油；
b、系统中过滤器堵塞产生阻力，应清洗过滤器；
c、导热油流量下降，热油泵故障或系统管道堵塞，应分别检查并予以排除；
d、导热油长期运行后低沸点组分汽化蒸发或漏油，使系统中的循环油量不足，应堵漏或添加新油；
e、导热油变质，粘度上升，流量下降，要进行必要的添加或更新；
f、热油炉进出口温度差超过规定值，而油温又达不到工艺要求：
（a）热油系统及导热油中水分及低沸沸点易挥发物质未脱净，只要脱净后温度就会上去；
（b）热油输送管线太长，保温又不好，应加强保温措施或更换性能好的保温材料；
（c）超负荷运行应对用热设备进行调整；
（d）局部过热，炉膛炉管结焦增厚，热阻增大，应进行清焦处理；
（e）导热油裂解或氧化变质，粘度、胶质、残炭增加，流动性变差，热效率下降，应取样测试技术指标变化情况添加或更换新导热油。
f、热油炉进出口温度差超过规定值，而油温又达不到工艺要求：
（a）热油系统及导热油中水分及低沸沸点易挥发物质未脱净，只要脱净后温度就会上去；
（b）热油输送管线太长，保温又不好，应加强保温措施或更换性能好的保温材料；
（c）超负荷运行应对用热设备进行调整；
（d）局部过热，炉膛炉管结焦增厚，热阻增大，应进行清焦处理；
（e）导热油裂解或氧化变质，粘度、胶质、残炭增加，流动性变差，热效率下降，应取样测试技术指标变化情况添加或更换新导热油。
四、导热油的报废指标
导热油产品的报废指标一般由下述几项：
l、酸值(mgKOH／g)达到O．5时应引起重视(按GB264测定)。
2、粘度变化达15％时应引起重视(按GB265测定)。
3、闪点变化达到20％以上时应引起重视(按GB267测定)。
4、残炭(W％)达到1．5时应引起重视(按GB26B测定)。
l、酸值(mgKOH／g)达到O．5时应引起重视(按GB264测定)。
2、粘度变化达15％时应引起重视(按GB265测定)。
3、闪点变化达到20％以上时应引起重视(按GB267测定)。
4、残炭(W％)达到1．5时应引起重视(按GB26B测定)。
以上四项指标，测定后必须综合分析，如有两项以上指标不合格，该导热油应予更换。
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