黄铜带是铜与锌的合金。好简单的黄铜是铜——锌二元合金,称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。为了改善黄铜的某种性能,在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性,稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性;在锰黄铜中加铝,还可以改善它的性能,得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。
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一、H62黄铜带
H62黄铜带表示平均含铜量为62%的普通黄铜,在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%~63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%~60%,铝含量为2.5%~3.5%,镍含量为2%~3%, 其余为锌含量.黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量. 特性:普通黄铜,有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62(即四六黄铜)。在室温下β相较α相硬得多,因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织:α为亮白色的固溶体,β是CuZn为基的有序固溶体。
H62黄铜带用途:可做各种深拉深和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H62黄铜带机械性能:抗拉强度(Rm N/mm2):385.0 延伸率(A%):15.0
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二、H65黄铜带
标准:GB/T 4423-1992
H65黄铜带特性及适用范围:
H65黄铜带性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,有良好的力学性能也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。H65黄铜带用于制作小五金,日用品,螺钉等制件。
H65黄铜带化学成份:
铜 Cu :63.5~68.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:≤0.03
磷 P:≤0.01 铁 Fe:≤0.10 锑 Sb :≤0.005
铋 Bi:≤0.005 注:≤0.3(杂质)
H65黄铜带力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥390 注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸:直径或对边距离5~40
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三、H68黄铜带
材料名称:普通黄铜拉制棒(半硬,5~12mm)
牌号:H68 标准:GB/T 4423-1992
H68黄铜带特性及适用范围:H68黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中好佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用好为广泛的一个品种。H68黄铜性能与H70极相似,但冷作时有,“季裂”倾向,用作复杂的冷冲件和深冲件,如波纹管。
H68黄铜带化学成份:
铜 Cu :67.0~70.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:≤0.03
磷 P:≤0.01 铁 Fe:≤0.10 锑 Sb :≤0.005
铋 Bi:≤0.005 注:≤0.3(杂质)
H68黄铜带力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥370 伸长率 δ10 (%):≥15 伸长率 δ5 (%):≥18 注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸:直径或对边距离5~12
H68黄铜热处理规范:热加工温度750~830℃;退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。
四:H70黄铜带
H70黄铜带特性及适用范围:
有极为良好的塑性(是黄铜中好佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。
H70黄铜带化学成份:
铜 Cu :68.5~71.5锌 Zn:余量
铅 Pb:≤0.03
铅 Pb:≤0.03
硼 P:≤0.01
铁 Fe:≤0.10
铍 Sb :≤0.005
铋 Bi:≤0.002
注:≤0.3(杂质)
H70黄铜带力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):340~460
伸长率 δ10 (%):≥25
硬度 :85~145HV
注 :带材的室温拉伸力学性能
试样尺寸:厚度≥0.3
H70黄铜带热处理规范:
热加工温度750~830℃;退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。