筛孔形状直接影响筛子有效面积，有效面积是指筛子的纯筛孔所占面积与筛面几何面积之比，也称有效筛面。筛子有效面积越大，则单位筛面上的筛孔数目越多，物料透过筛孔的几率就越大，因此其制造加工能力和筛分效率就越高。在筛分实践中，通常采用的筛孔形状有圆形、正方形和长方形。冲孔筛面的筛孔多为圆形，而编织筛面则有长方孔和正方孔。实践证明，筛孔形状不同的筛面，其有效筛面面积和矿粒透过筛孔的机会也不同。长方形筛孔的筛子有效面积大，其次为正方形，圆形筛孔有效面积小，因此单位筛面面顽制造加工率也按上述顺序依次减小。长方形筛孔的另一优点是筛孔不易堵塞，因矿粒通过筛：孔时只需与筛孔三面或两面接触，受到阻力小。但其缺点是易使长条状、片状矿粒透过筛j孔，使产品粒度不均匀。
注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说防止温度差在制造加工过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。
模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在制造加工过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑使用数字接口。
