发展方向
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开炼机[1] 全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用好早，结构比较简单的好基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工制造加工中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。
随着橡胶工业的不断发展，开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的制造加工中，应用仍较为普遍。国外人士认为，密炼机并没有代替开炼机，密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，好好还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高制造加工效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面[1] 。
今后发展方向：
①控制方面，实现自动化操作，改善劳动条件
②调距方面
③轴承方面
④安全装置（全方位刹车）
⑤传动方面，采用双出轴
⑥辊筒的材质及铸造方法。
小开炼机（实验型开炼机）介绍
小型开炼机是针对工厂及科研机构、院校实验，配方研发等。其结构设计简便，占地面积小，易操作，易搬运，安全系数高，国内小型开炼机技术已处于相当成熟的水平，已被国内大中院校科研机构所认可，并已出口国外市场。
适用产品已覆盖：硅橡胶制品、塑胶制品、高分子材料、工程材料等。
开炼机 全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用好早，结构比较简单的好基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双滚筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工制造加工中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。
随着橡胶工业的不断发展，开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的制造加工中，应用仍较为普遍。国外人士认为，密炼机并没有代替开炼机，密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，好好还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高制造加工效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面
开炼机（炼胶机）的特点：
⑴核心技术和主要部件来自台湾，大部份配件进口自**500强企业
⑵整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控.
⑶辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀.
⑷机器采用手动调距，厚度调控**,操作方便.
⑸机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止.
⑹传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低.使用上寿命长
