PSZ-1B破碎缩分联合制样机组是我厂技术人员在吸取制样设备先进技术的基础上精心研制设计而成的理想首选产品。设计合理、结构紧凑、严格按照GB474-1996《煤样的制备方法》和ISO1988-1975《硬煤采样》设计制作，不但可以单独使用，并且可以并入机组系统流水作业，大幅度提高了制造加工效率，减轻了劳动强度、有效的防止了制备过程中粘度大、污染重、水份大、分机多的难题，经检验精密度，符合GB474-1996的要求无系统偏差是新型的环保产品。
主要技术参数
给料粒度 ≤150mm
一级出料粒度 ≤13或6mm(可调)
二级出料粒度 ≤3-1mm(可调)
一级缩分比 1:2-1:8(可调)
二级缩分比 1:4
总缩分比 1:8-1:32(可调)
制样制造加工率 1600-1200kg/h
总功率 9.5kw
总重量 约900kg
外形尺寸 1500×1000×2000mm
全密封设计、无粉尘污染，符合环保要求。
振动均匀给料，有效防堵，保证正常运行。
全宽度高锰钢锤头，对物料进行全面破碎，工作腔不堵塞。
连续快速完成送料、破碎、混样、缩分、不损失料样水份。 缩分比可灵活调节。
缩分器水分含量大的煤样不堵塞。
设有多个开启门，方便日常清扫、维护、检修。
运转平稳、噪音低，安装维修方便。
一切传动部件均有防护设施，符合安全制造加工要求。
氧化锆是一种新型材料，是用先进的液相共沉淀法制造加工的高纯超细二氧化锆粉，然后在进行二氧化锆烧结，形成氧化锆陶瓷以先进的技术为依托，采用先进的设备可以制造各种氧化锆磨介、氧化锆陶瓷结构件、彩色氧化锆陶瓷、氧化锆以其优异的物理性能，高耐磨性，高洁净性被广泛的应用于化工、汽车、电子、矿山设备、机械制造、医疗器械、电子陶瓷、耐火材料、航空航天、饰品等行业。
氧化锆陶瓷件特点：
1、 极低的磨耗（PPM）量，可以防止物料污染。
2、 适用于高粘度、湿法研磨和分散的场合。
3、 极高的研磨效率。
4、 使用寿命长，综合运行成本低。
5、 具有极高的耐磨损、抗腐蚀、抗冲击、耐高温特点。
6、 表面光洁度高，具有自润滑作用。
7、 结构重量轻，耐极限转速高，噪声低，电绝缘，高温下尺寸稳定，启动力矩小。
氧化锆材料性能：
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成分 |
WT% |
94.8%ZrO25.2%Y2O3 |
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密度 |
g/cm3 |
≥6.0 |
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硬度 |
Kg/mm2 |
≥1250 |
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抗弯强度 |
MPa |
1150 |
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断裂韧性 |
MPa.m1/2 |
≥9 |
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晶粒大小 |
υm |
≤0.5 |
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弹性模量 |
GPa |
200 |
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导热率 |
w/(m.k) |
3 |
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热膨胀系数 |
X10-6M/℃（20-400℃） |
9.6 |
高纯材料广泛用于生物行业、电子行业、微电子行业、半导体行业、电池材料行业、航空航天工业、太阳能电池及光学玻璃等高新技术领域。而在制备这些材料的过程中采用普通的机械破碎、制样法易造成物料的二次污染尤其是金属离子的污染问题，针对这些情况我们鹤壁市伟琴仪器仪表有限公司及时推出了一系列从化验室到规模化制造加工的破碎制样研磨设备，该设备在机械粉碎过程中能有效避免二次污染，尤其是金属离子的污染以保证物料的洁净度。
1、颚式破碎设备：根据不同物料采用碳化钨、铬钢、高锰钢、微晶刚玉或TZP氧化锆鄂板（牙板）和衬板。
2、对辊破碎机：根据不同物料采用碳化钨、铬钢、高锰钢、微晶刚玉或TZP氧化锆陶瓷辊子和衬板。
3、密封制样粉碎机：料钵、研磨环、研磨块采用碳化钨、铬钢、高锰钢、玛瑙、微晶刚玉或TZP氧化锆陶瓷材质。
4密封锤式破碎机：内衬、筛板、锤头采用碳化钨、铬钢、高锰钢、微晶刚玉或TZP氧化锆陶瓷材质。进料口、出料口采用PP非金属材料。
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