生物柴油 生物柴油设备
生物柴油从制造加工工艺上来讲，分为物理法和化学法两种。物理法制造加工工艺相对简单，产出油品是国标柴油标准；化学法制造加工工艺流程较为复杂，产出油品又叫“脂肪酸甲酯”，对应的是生物柴油标准。
一、生物柴油（物理法）
1、我公司好新研制的生物柴油是以植物油厂下脚料、动物脂肪、废餐饮油、工业醇等为原料，再加入一定量的催化剂，经专用设备和特殊工艺合成。目前，该技术已经通过科技部成果鉴定、质量技术监督局备案和国家发改委及环保局批准立项，现在已有多家合作单位规模化制造加工。
采用我公司合成的生物柴油适用于各种拖拉机、农用运输车、抽水机、发电机、燃油热风炉、烘干炉、柴油机轮船等。此种新型燃料与柴油性能相当，并且能大大提高燃烧效率，不污染环境，这种清洁柴油经权威机构检测，环保指标还优于柴油，价格比原柴油低800～1000元/吨左右，是一种经济高效的新型燃料。
2、生物柴油制造加工条件及设备
制造加工生物柴油根据资金情况，建厂规模可大可小，条件具备当月即可建成投产。
1）厂地厂房500m2左右；
2）电力：380V、200KW以上；
3）水：生活用水即可；
4）投资设备及流动资金根据制造加工规模而定。
二、生物柴油（化学法）
1、生物柴油是以动植物油厂下脚料、棕榈油、酸化油、泔水油、地沟油、工业醇等为原料，采用酯化或酯交换反应后再经水洗、干燥及精馏等工艺合成。该产品主要替代石化柴油用于拖拉机、汽车、轮船等机动车领域。
2、生物柴油制造加工流程主要为：
原料泔水油（或地沟油等）→预处理→连续脱水→酯化（酯交换）→脱溶→相分离→水洗调质→过滤→析气脱水→一次蒸馏→二次蒸馏→冷凝冷却→精过滤→生物柴油
3、设备投入
生物柴油主要设备由六个单元组成，分别包括预处理单元、酯化单元、酯交换单元、残渣处理单元、整流单元、醇回收单元。
4、利润分析
生物柴油以动植物油和醇为主要原料，目前原材料成本2300元/吨左右，加工费用每吨700元左右，按照目前市场价格4000元/吨计算，除去销售、运输等成本，每吨净利润500元以上。若年产10000吨规模制造加工，可为企业带来年利润500万元。
5、技术优势
1）采用醇气液相相结合制造加工，大大缩短反应时间，降低制造加工成本，转化率达95%以上，制造加工过程安全、快捷；
2）自主创新的反应和脱水同时进行，即节约了能源，又缩短了反应时间，使反应一直在较合理的条件下进行；
3）自主开发的复合多效催化剂使反应速率提高两倍；
4）自主创新中和系统，解决了醇回收的设备腐蚀问题，从而延长了设备的使用寿命，节约了大量的维修费用；
6、生物柴油技术与服务
1）对厂区进行实地堪测，提出规化方案；
2）关键设备设计制造、安装及调试，确保达到制造加工条件；
3）确保合作方办理成功合法经营手续，协助办理；
4）提供政策方面的文件和资料；
5）提供技术及制造加工工艺流程图；
6）提供原材料厂家，原材料鉴定方法，成品质量控制办法；
7）为投资方技术培训，直至熟练操作；
8）签订专利实施许可合同，免费获得我方后续改进的新技术。
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