袋式除尘器管道采用钢板板管道。管道走向根据现场情况待定，走向需美观简洁，合理避让，不得影响车间制造加工需求。由于设备安放在室外，管道平行管道较多，可能会造成积灰现象。在管路上设置检查孔，如发生积灰时，方便及时处理。
袋式除尘器管网部分设计采用中速、低阻管道系统设计；管道烟尘流速设计采用18--22m/s，合理管道系统布置，减少管程、弯头及突变，合理选择管道截面、弯头弯曲半径。
袋式除尘器管网的设计：
袋式除尘器除尘风量的合理分配和平衡调节就显得非常必要。为此，我们采取的具体技术措施如下：
袋式除尘器进行系统总处理风量较核，并留有一定余量，风机全压参数按并联除尘系统“不利回路原则”选取。
除了按距离远近、所需风量确定主、支管管径，确保系统通风阻力平衡外，在各支管上设置流量调节电动阀、各次支管上设置调节手动阀，实现三级风管分配风量的原则，一级为主风管、二级为主支风管、三级为次支风管。
管网部分设计采用中速、低阻管道系统设计；管道烟尘流速设计采用18--22m/s，合理管道系统布置，减少管程、弯头及突变，合理选择管道截面、弯头弯曲半径，处理好管道系统的动态平衡，减少不必要的阻力损失，同时控制管道烟尘流速，以降低管道系统运行成本。
袋式除尘器压缩空气管道对气源的要求
袋式除尘器清灰用的压缩空气压力高低对除尘效能影响很大。根据脉冲袋式除尘器的运行要求，清灰用压缩空气压力范围为0.02-0.8MPa。因此，接自室外管网或单独设置供气系统气源压力要在入口处设置减压装置，使之控制在需要的压力范围内。正常的运行不但要求压力稳定，而且还要求不间断供气。如果气源压力及气量波动大时，可用贮气罐来贮备一定量的气体，以保证质量、气压的相对稳定。贮气罐容积和结构是根据同时工作的除尘器在一定时间内所需的空气量和压力的要求而确定的。当设贮气罐不能满足要求时，应设置单独供气系统，否则，会影响除尘器的正常运行。
若压缩空气内的油水和污垢不清除，不仅会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼，影响清灰效果，而且一旦喷吹到滤袋上，与粉尘黏结在一起，还会影响除尘效能。因此，要求压缩空气入口处设置集中过滤装置，作为次过滤，以除掉管内的冷凝水及油污。为防止因次过滤效果不好或失效，需要在除尘器的气包前再装一个小型空气过滤器（一般采用QSL或SQM型分水滤气器）其安装位置应便于操作。
