污泥处理的总目标是确保污泥中的有毒有害物质，无论是现在还是将来都不致对人类及环境造成不可接受的危害，污泥的处理先后经过了海洋投弃、土地填埋、堆肥化、干燥和焚烧等多种处理方法，逐步走向成熟，目前污泥的焚烧在污泥的好终处置方法中占有比较大的优势。污泥的干燥好早是二十世纪四十年代开发的。经过几十年的发展，污泥干燥的优点正逐渐显现出来。干燥后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减少了储存空间。以含水率85%的湿污泥为例，干燥至含水率40%时，体积可减少至原来的1/4，污泥的形状成为颗粒，有利于进一步的焚烧处理。在焚烧工艺前采用污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化、提高污泥热值、节省后续焚烧处理的费用，以及达到更优的焚烧效果。干燥后的污泥经高温焚烧后产生的灰体积将缩小90%以上，有毒有机物热分解*，焚烧产生能源可回收利用，灰、渣可作为建材材料使用。我们认为污泥处理处置行业是环保产业在“十三五”期间必须完成的一项工作，市场当前处于起步阶段，公司的发展机会较多。
一种能够快速硬化各种淤泥、灰土，封闭废弃重金属残留物和油腻泥土，防止有害物质溶出，又能有效改良泥土团粒结构的“污泥固化剂”已在国内研发成功。目前国内外普遍使用的无机固化剂有：1、石灰类固化剂，常用于铺路等;2、水泥类固化剂，广泛用于硬化地基淤泥等。这两类固化剂由于石灰碱性物质条件的限制，无法改良泥土的团粒结构。
高效污泥固化剂，引入新的物质，使之与黏土矿物等反应生成网状结构，能够牢固胶结土壤颗粒或者重金属废弃物等物质。特别令人惊奇的是，这种固化剂可以把重金属、有机物裹入网状结构中以后，封闭有害物质的溶出，既保证植物的生长，又防止水土流失。利用泥土固化剂来修筑路基和路坡，不仅可以植草种花，而且不会被大雨冲垮。像河底的污泥要进行固化处理，只要调和使用固化剂后，河底的污泥就会从此固化，将来可以很容易地进行污水的处理。污水处理厂，每年有大量的含有有毒、有害重金属残留物的脱水污泥需要及时处理，由于国外的固化剂价格昂贵，无法大量处理这些污泥。而每年有大量经过处理的污泥和废弃物，却急切等待着尽快地处置。应尽快将新型环保材料泥土固化剂推向市场，让这一高科技的产品早日造福人类。
在对淤泥进行固化处理施工中，通常使用淤泥固化处理机进行固化搅拌施工。然而，每台固化机需要配备3_4台挖掘机配合装载淤泥和将固化好的淤泥装车，每小时的淤泥处理量仅为100-150立方米，而且淤泥固化处理机的固定投资成本较高，大大限制了淤泥固化处理的效率。淤泥原位固化处理装置可单独控制搅拌系统和固化剂喷洒系统的启闭，因此，既可安装到普通液压挖掘机上作固化处理机使用(固化剂喷洒系统可不工作)，集搅拌和固化两个功能，又可单独作为搅拌机使用;将连接系统与挖掘机的挖臂相连，可利用挖掘机原有控制系统控制搅拌系统的搅拌深度及方位，操作方便灵活，即可操作性好;采用三通管作为喷洒头，结构较为简单;本发明相对现有技术的淤泥固化处理机，无需设置淤泥进料及出料结构，成本较低、工作效率也较高;此外，搅拌齿结构设计新颖，有助于更均匀地对淤泥进行搅拌。
污水处理厂运行中所产生的污泥浓缩后由脱水机脱水，脱水后污泥含水率约80%或更高，直接填埋带来多种二次污染，经固化系统固化后的污泥可快速脱水降低含水率至60%以下。可以作为替代燃料燃烧利用而无任何污泥带来的污染。经济分析：项目建设以污泥处理厂设计并独立经营，以收取处理费用的方式接收周边或其他区县污水处理厂的脱水后污泥为业务，同时固化后污泥又可做为新能源替代部分燃料进行燃烧，制取的新型燃料可以作为替代燃料用于锅炉燃烧和3：7或以上比例制作蜂窝煤。另外，固化剂的投加量与要处理污泥的质量比为1：100或2：100，从这个角度讲只要投加很少的药剂即可以处理大量的污泥，因此经济效益非常可观。
目前，超过90%的城市污水处理采用活性污泥法。随着污水处理厂的大规模建设及运行，剩余污泥量相应增加，剩余污泥的处理不但会增加污水处理费用，还会带来二次污染，如恶臭、寄生虫卵、有机物、重金属离子等，污染了水资源和上地资源。因此在保证污水处理效果的基础上，如何减少剩余污泥量是目前研究较多的课题。污泥处理周期较长，主要是因为水解是整个过程的限速阶段。水解缓慢的主要原因之一是微生物细胞壁(膜)的存在，只有将细胞壁(膜)破坏，使有机质流出，微生物才能利用它们顺利消化。为了提高污泥利用效率，缩短处理周期，各种物理、化学手段被用于污泥的预处理。酸和碱的作用是在抑制细胞活性的同时使细胞壁溶解，释放出胞内物质，使其容易被其他活性污泥所利用。热处理及碱处理污泥均可以使细胞壁产生否，破坏污泥中胶体结构，改变污泥中水分的分布情况，从而改善污泥的脱水性能。
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