脉冲喷吹清灰:
袋式除尘器清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是的,是一种外滤清灰的典型方式。脉冲喷吹清灰优点:脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰,清灰效果比逆气流清灰好;过滤负荷较高,滤袋磨损轻,运行安全可靠;能在线清灰,减小了除尘器体积精灰力很强,滤袋纱线内部附着粉尘的残留量比较少,使用的滤袋一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大,产生应力很大,所以必须用抗张力强的滤料。滤袋与骨架经常摩擦,因而要使用耐磨除尘滤袋,也可以使用织物滤袋;
机械振动式:
工作性能稳定,清灰效果较好;缺点:滤袋常受机械力作用,损坏较快,滤袋检修与换工作量大。袋式除尘器这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小,是低能型清灰,所以,宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好;反吹风(反吸风缩袋)清灰:这种清灰方式一般使用织物滤袋,但也可使用布重比较轻(300~400g/m2)、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤滤袋为多,并用于大型除尘设备居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有一定要求,如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响;
袋式除尘器逆气流清灰优点:
结构简单,滤袋磨损少,特别适用于粉尘粘性小,玻璃纤维滤袋的情况缺点:清灰效果较差,不能在线清灰而增加除尘器体积。
人工清灰:
人工清灰:
简单、设备造价低。缺点:工人劳动强度大,不能用于型除尘设备。袋式除尘器优点:除尘效率高,常达99%以上,能满足严格的粉尘排放标准;性能稳定可靠,操作简单;有利于粉尘回收利用;处理能力大,适用面广。缺点:受高温限制;粘性粉尘清灰困难、使用水硬性粉尘除尘必须注意防结露;其造价较高。
由上所述可知,玻纤覆膜滤袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特性,过去一般不用于脉冲清灰。袋式除尘器自选用玻纤覆膜的复合滤料后,由于表面过滤清灰容易,阻力也不易上升,清灰周期也加长了。但其内部的玻纤基布,由于采用外滤式过滤、玻纤布内有袋笼,因而滤袋与袋笼之间的相对运动会产生磨损,再加上喷吹清灰频繁、滤袋与袋笼的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响滤袋的寿命。另外在脉冲气流吹洗滤袋时,袋内较高的压力气流使内缩状态的滤袋急剧膨胀,滤袋会在高压作用下产生纤维间错动,压力越大,错动接触面的摩擦力也越大,滤袋寿命就越短。所以在不影响清灰效果的前提下,降低清灰压力也是延长滤袋寿命的一个方面。在采用玻纤覆膜滤袋时,袋式除尘器低压型脉冲清灰就应运而生。离线清灰的风速要高于在线清灰风速,清灰容易,且可采用较低压力,以节省能源,尤其对于玻纤覆膜,应采用离线清灰,以延长其寿命。
由上所述可知,玻纤覆膜滤袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特性,过去一般不用于脉冲清灰。袋式除尘器自选用玻纤覆膜的复合滤料后,由于表面过滤清灰容易,阻力也不易上升,清灰周期也加长了。但其内部的玻纤基布,由于采用外滤式过滤、玻纤布内有袋笼,因而滤袋与袋笼之间的相对运动会产生磨损,再加上喷吹清灰频繁、滤袋与袋笼的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响滤袋的寿命。另外在脉冲气流吹洗滤袋时,袋内较高的压力气流使内缩状态的滤袋急剧膨胀,滤袋会在高压作用下产生纤维间错动,压力越大,错动接触面的摩擦力也越大,滤袋寿命就越短。所以在不影响清灰效果的前提下,降低清灰压力也是延长滤袋寿命的一个方面。在采用玻纤覆膜滤袋时,袋式除尘器低压型脉冲清灰就应运而生。离线清灰的风速要高于在线清灰风速,清灰容易,且可采用较低压力,以节省能源,尤其对于玻纤覆膜,应采用离线清灰,以延长其寿命。
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