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慈溪市中德密封材料有限公司  
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金属缠绕垫片、增强石墨垫片、金属齿形垫片,金属波齿垫片,金属波纹垫片,PTFE垫片、石棉垫片,无石棉垫片;石墨类盘根、芳纶纤维类盘根,碳纤维类盘根,PTFE四氟类盘根;无石棉板,石墨板,增强石墨板,四氟板,四氟接口密封带,四氟阀杆填料,石棉板,非石棉板, 陶瓷纤维纱、带、布,玻璃纤维纱、带、布,石棉线、带、布,碳纤维线、带、布;盘根工具,盘根切割器,垫片切割器(小型)等密封专用工具

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ZD-G2070预紧碟簧
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询价 暂无
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发货 浙江宁波市付款后3天内
库存 1000片起订1片
品牌 dongde
过期 长期有效
更新 2022-06-11 10:59
 
详细信息IP属地 甘肃省 移动/数据上网公共出口
预紧碟簧
产品型号: ZD-G2070

   
预紧碟簧
研究表明50%以上静密封泄漏的主要原因是螺栓压紧力的松弛,引起应力松弛的原因有:热应力、介质压力波动、机械振动、填料磨损等。预紧碟簧是一种弹性补偿元件,用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。预紧碟簧截面为计算机特殊设计连续曲线,具有低行程、高补偿的特点,能使由于各种因素引起的应力波动变得十分平缓,从而起到防止应力松弛的效果,使螺栓保持持久的紧力,是实现可靠密封的技术保障。同时碟簧具有载荷集中传递的优点。一般可采用单片对合组合、多片叠合组合和混合组合等方式以获得各种不同曲线。

碟簧在机械行业中很大范围内取代圆柱弹簧,体现了新产品(主机)设计小型化多功能化的特点。如在载荷作用方向上,较小的变形能承受较大的载荷,轴向空间紧凑。与其他类型的弹簧比较,其单位体积的变形能较大,具有较好的缓冲吸震能力。特别是采用叠合组合使用方式,由于表面摩擦阻尼作用,吸收冲击和消散能量的作用更为显著。

预紧碟簧通常可分为普通预紧碟簧垫片、法兰预紧碟簧、高扭矩预紧碟簧、防松预紧碟簧、高温预紧碟簧等几类。

预紧碟簧的特点:

1、预紧碟簧能有效吸收机械振动,避免因机械振动造成螺栓松动,确保密封持久可靠具有变刚度特性。可以通过不同厚度碟片组合或由不同片数叠合碟片的不同组合方式得到变刚度特性。

2、防松碟簧主要用于载荷不太大但震动剧烈的螺栓上,能有效防止螺栓松动、倒丝,起到锁紧功能,补偿了预紧力,确保密封恒久可靠。

3、高温碟簧具有超强补偿作用,补偿因热胀冷缩而导致的预紧力反复改变,使预紧力保持稳定不变,防止螺栓疲劳和垫片失效。高温碟簧保证设备在其工作温度范围内波动,而密封性能不变,并可有效避免由于温度波动而导致设备密封失效出现泄漏现象发生。高温碟簧可以补偿因介质压力变化而引起的预紧力改变,防止螺栓和垫片失效。

4、具有变刚度特性。可以通过不同厚度碟片组合或由不同片数叠合碟片的不同组合方式得到变刚度特性在较小的空间内承受极大的载荷由于改变碟片数量或碟片的组合形式,可以得到不同的承载能力和特性曲线,因此每种尺寸的碟片,可以适应很广泛的使用范围。

预紧碟簧应用范围:
适用于反应釜、搅拌器、换热器的法兰螺栓预紧;泵、风机、离心机的法兰和地角螺栓的预紧;电力母线、铜铝合金螺栓预紧;管道法兰、阀门法兰螺栓的预紧;以及发电机、离合器、减压阀、管道支吊架装置和石油化学泵、阀门、减震器、退模装置、自动转动机、管道支吊架装置、发电机、涡轮机、刹车装置、缓冲装置、高压电缆补偿装置、自动传动器、以及航空航天领域设备各种其他工程应用。

预紧碟簧的安装:

1、 检查确认。检查螺栓材质、工况参数及尺寸是否相符;检查碟簧是否完好,规格是否正确。检查与螺母接触的法兰面是否干净光洁。

2、 在法兰联接的双头螺栓两边各加一片碟簧,便可确保上下两法兰之间处于压紧状态,且可以补偿压力波动、温度变化的影响,自动调紧垫片密封,保证密封效果。

3、 用润滑剂(或防卡剂)润滑螺纹与螺母表面,以利于实际运用中螺栓紧力的均匀性。

4、 将碟簧套入螺栓,凹面朝向法兰,并使碟簧与螺栓保持同心。然后用手初步拧紧所有螺母,用力要均匀细致。

5、 按逆时针或者顺时针的方向依次检查螺栓,确认全部紧固完好。

6、 保证用力均匀,紧固时需要按照对角线原则进行紧固。即先紧固一个螺栓,再紧固对角的螺栓。其目的是为保证法兰紧固的用力均匀性,从而能够更好的密封。将螺栓全部紧固后,再按顺时针或逆时针方向依次检查螺栓,确认全部紧固好。

7、 对于尚未发生泄漏的法兰在现有螺栓增加碟簧垫片时,可不更换法兰密封垫,采用先拆一根螺栓更换上碟簧垫片后,上紧,再更换另一根螺栓,所有螺栓更换完后,再全部紧固一遍,达到法兰密封的要求。对已经泄漏的法兰采用更换密封垫片后再上螺栓和增加垫片。

 
预紧碟簧技术标准:

1、高温预紧碟簧的设计、制造加工标准DIN2092、DIN6796以及GB/T1972-2005

2、高温预紧碟簧检验标准DIN2092、DIN6796以及GB/T1972-2005以保证产品质量。

3、材料标准为ASTMA681(美国材料试验协会标准)