1、工件加工精度要求较高，表面粗糙度值较低，应选取磨料粒度细的磨具；
2、磨具和工件表面接触面积比较大，或者磨削深度也较大时，应选用磨具粒度粗的磨料；
3、粗磨是，加工余量和采用的磨削深度都比较大，磨具的粒度应该比精磨粗，这样才能提高粒度粗的磨具；
4、切断和开沟工序，应采用粗粒度，松组织且硬度较高的砂轮；
5、磨削韧性金属和软金属时，如黄铜、紫铜、软青铜等，磨具表面容易被切屑堵塞，所以应该选用粒度粗的磨具；
6、磨削硬度高的材料，如淬火钢、合金钢等，应选用粒度粗一些的磨具；
7、对于切除余量小，或者磨具与工件接触面不大的工件，可以选用粒度细一些的磨具。湿磨比干磨用的磨具，其粒度可以细一些。
此外，在单晶刚玉进行高速磨削时，为了提高磨削效率，磨料的粒度反而要比普通磨削时偏细 1～2个粒度。
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