智能涡街流量计概述产品的种类和适用范围
- 满管型压电式涡街流量仪表 插入型压电式涡街流量仪表 满管型电容式涡街流量仪表
- 插入型电容式涡街流量仪表 卡装式涡街流量计 螺纹式涡街流量计
- 电池供电型涡街流量仪表 潜水型/分体型涡街流量仪表（协议订货）
- 多功能曲线纪录积算仪，带P/T补偿功能、中文液晶显示 智能流量积算仪，数码管显示
涡街流量仪表广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制.
- 工作原理
图(一)
旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:
f=StV/d
公式(1)式中：
f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St－斯特罗哈尔数（无量纲数）
V－流体的平均流速
d－旋涡发生体的宽度
由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数，图（二）表示斯特罗哈尔数（St）与雷诺数（Re）的关系。
在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝仪表常数（1/m³）。
N＝脉冲个数
Q＝体积流量（m³）
涡街流量计主要技术指标 表(一)
| 公称通径(mm) | 15，20，25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
| 公称压力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货)，DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
| 介质温度(℃) | 压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货） |
| 本体材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料协议供货) |
| 允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0～2.0g |
| 精确度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.0%R，±2.0%FS |
| 范围度 | 1：6～1：30 |
| 供电电压 | 传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC ，+24V DC；电池供电型：3.6V电池 |
| 输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA |
| 压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
| 防爆标志 | 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
| 防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
| 环境条件 | 温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa |
| 适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
| 传输距离 | 三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 (4～20mA)：负载电阻≤750Ω |
常用气体介质的标准状态密度（0℃，绝压P=0.1MPa）
| 气体名称 | 密度(kg/m3) | 气体名称 | 密度(kg/m3) |
| 空气(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮气 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧气 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氩气 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖气 | 0.9000 | 乙**烷 | 1.3567 |
| 氨气 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氢气 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然气 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤制气 | 0.8020 |
涡街流量计流量范围
参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表
| 仪表口径 (mm) |
液体 | 气体 | ||
| 测量范围 (m3/h) |
输出频率范围 (Hz) |
测量范围 (m3/h) |
输出频率范围 (Hz) |
|
| 15 | 0.3-6 | 10 | 2.8-12 | 60 |
| 20 | 0.6-12 | 10 | 5-42 | 60 |
| 25 | 1.2～16 | 25～336 |
8.8～55 | 190～1140 |
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 |
1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～17000 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 协议 | 协议 | ||
仪表的安装设计
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
安装环境要求：
- 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
- 避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
- 避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
- 涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
- 仪表好好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
- 仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
- 仪表管道安装要求：
- 涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三)
| 传感器上游 管道型式 |
前后直管段长度 | 传感器上游 管道型式 |
前后直管段长度 |
| 同心收缩 全开阀门 |
 |
一个90度 弯头 |
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| 同一平面两 个90度弯头 |
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不同平面两 个90度弯头 |
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| 同心扩管 |
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调节阀半开 阀门(不推荐) |
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图(三)
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
2． 上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3． 仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
4． 测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处，见图（七）。D为仪表工称口径，单位：mm
5． 仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6． 测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示
7． 测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
如图（四）b所示
图（四）
8． 测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。
插入式涡街流量仪表安装步骤：
1． 在管道上用气焊开一个略小于φ100mm的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利
2． 在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。
3． 将球阀及传感器安装在焊接好的发兰上。
4． 调节丝杠，使插入深度符合要求（保证测头中心轴线和管道中心轴线重合），流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
5． 均匀拧紧压盖上的螺丝。(注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动)
6． 检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复步骤5、6。
涡街流量计加双补偿安装图
订货须知及选型样谱
一．尊敬的用户，当您要选用本公司产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：
1．认真核对被测介质的工况条件：温度、压力、管径等工艺参数。
2．认真核对被测介质的使用流量范围，特别是好小流量值以好终确定使用仪表的口径及配管参数。