催化合金工艺比较简单，将待处理件放进催化液中浸泡20-50分钟，就可得到不同特种合金层，该合金层不影响零件再加工。而电镀铬工艺复杂，按正规要求需多次施镀，即镀底层、中层、表层，而且操作过程中受电极的影响，需不断改变方位，质量难以控制，且电镀层不能再加工。
2.与电镀层形成机理不同：
电镀层是金属材料或零件表面在强电流作用下单向沉积所形成的单金属层。其表面结构不能保证无脱落或龟裂，其工艺的镀层组织及质量受诸多因素影响，阴极工件上金属材料的沉积形成结晶须经历两个过程，即结晶核心的形成及核心的长大，如参数控制不当，会使表面产?quot;纤维状 、 长针状 、 树枝状 或 圆椎状 等结晶，从而出现粗大、不致密结构的镀层。金属材料或零件在催化作用下，表面形成的特种合金是非晶态结构。表面强度高韧性好，不会脱落和龟裂。
3.镀制对象比较：
特种催化技术可对各类金属材料的制品和任何几何形状进行处理，并保证镀层表面的精度和综合机械性能，而电镀则不能。
4.能耗比较：
特种催化处理无需特别能耗，对电能无特别要求，属低能耗产业。而电镀对电能要求特别高，一般产品要求配电量达每平方分米镀件20安以上，属高能耗产业。
5.经济性比较:
(按镀层10-20μm测算)特种催化处理1平方分米产品综合成本0.2-0.4元左右，而电镀铬每平方分米产品综合成本4元左右，才能达到催化处理相同的硬度。