DWP-12A电动液压弯排机
分离式电动弯排机 DWP-12A电动弯排机 分体式电动弯排机 液压分离式弯排机 DWP-12A电动铝排折弯机 液压铜排弯曲机 电动液压弯排机 弯排机 电动弯排机
名称:电动液压弯排机 型号:DWP-12A
弯排范围:铝铜排宽度40、50、60、80、100、120、125mm
厚度:4-12mmmm
好大工作压力:63MPa 好大工作行程:320mm
用途:用于弯制铝排、铜排
优点:结构合理、操作方便、使用安全、速度快、无故障工作时间长。
电动液压弯排机用途
电动液压弯排机适用于弯制铝排、铜排,应用于工矿企业、变电所、电厂,是弯排的理想液压工具。
电动液压弯排机规格与性能参数
型号 |
DWP-12A |
好大工作压力 |
63MPa |
好大工作行程 |
320mm |
弯排范围 |
铝铜排宽度40、50、60、80、100、120、125 |
厚度:4-12mm |
|
弯曲角度 |
α≥90° |
弯曲半径 |
2.5倍排宽 |
油箱容量 |
2kg |
液压油牌号 |
N15 |
好大操作力 |
≤400N |
电动液压弯排机特点
DWP电动液压弯排机(手动弯排机,整体式弯排机)采用优质材料和先进加工工艺,具有速度快及无故障工作时间长等特点。一种新型的弯制铝排,铜排的新额工具,它具有结构合理,操作方便,使用安全。
电动弯排机性能特点:(技术参数)
表一
|
DWP-10A |
DWP-12A |
弯曲角度a |
180度>a≥90度 |
180度>a>90度 |
弯排半径mm |
2.5倍排宽 |
2.5倍排宽 |
弯排厚度mm |
4、5、6、8、10 |
4、5、6、8、10、12 |
弯排宽度mm |
40、50、60、80、100 |
40、50、60、80、100、120 |
好大工作压力MPa |
45 |
50 |
好大工作行程mm |
250 |
320 |
液压油牌号 |
N15 |
N15 |
DWP-10、DWP-12液压弯排机模板分配情况
表二
排宽mm |
排厚mm |
模板半径mm |
模板厚度mm |
代用说明 |
40 |
4、5、6、8、10 |
100 |
4、5、8 |
10mm排厚用4+5mm模板合用; |
50 |
4、5、6、8、10 |
125 |
4、5、8 |
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60 |
4、5、6、8、10 |
150 |
4、5、8 |
|
80 |
8、10 |
200 |
8、10 |
/ |
100 |
8、10 |
250 |
8、10 |
/ |
120 |
8、10、12 |
300 |
8、10、12 |
/ |
电动弯排机使用方法及注意事项
1、使用方法:
a、先将工作油缸(1)伸进方档块(3)孔内,将螺帽拧到底。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝,然后,将压高管端部快速接头活动部外套向后拉,并套在工作油缸接头上手放松,活动部份恢复到原位即自行扣上,再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可工作,同样,当工作完后将放油螺钉放松,工作缸就
会自动回缩。
b、平弯时(图见一)打开上花扳(4)将夹板模头部(8)装进工作油缸头,根据所弯排的厚度,R,选择R模板(7)与铝排
或铜排一起放进夹板模头中,然后压紧夹板,将两只辊柱(6)的槽宽对应向着铝排和铜排厚度,并且放入相应的尺寸孔中,再将上花板盖上,把所弯铝排或铜排顶入槽中,但排须伸出辊柱100mm以上,如如果好大行和超过200mm以上,可接长顶杆—头套进工作油缸头部,另一头装进夹板模头仍可操作。
c、立弯时(见图二),打开上花板,将直角模头(9)装进工作油缸头部,在下花扳(5)孔(18)插上两只22的销子(11),再将上花板盖上,铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作,所弯两直角间好小距离为40mm,已弯R排如再要立弯时,打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入12的长螺栓,联杆板套入二只22的销子即可工作。
d、凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下,可以回弹角度。
e、辊柱有五条槽,分二端使用,一端的位置线以下花板到槽下口为64mm,如用另一端必需调头使用。
f、油泵内需加油内,可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉,露出装油管即可加油。
g、铜排要回火才能使用。
h、R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用,弯6mm用5mmR板代。
J、电动泵请参照电动泵使用说明书。
2、注意事项,
a、使用时如出现空打现象,可先旋松泵体上的放油螺订,
将泵垂直起来头向下空打几下,然后而旋紧放油螺钉,即可继续
使用。
b、在有载荷时切忌将快速接头卸下。
c、本机是用油为介质,必须做好油及本机的清洁保养工
作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
【产品标准】
1、 本公司制造加工销售的所有产品均按照有关国际国内标准执行。
2、 为确保标准的实施,在制造加工过程和成品入库前,严格按照国家标准规定抽检或全检,经检验合格的产品均具有“合格证”。
【售后服务】
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