火电厂脱硫车间输送用陶瓷复合管
摘要：火电厂脱硫车间输送用陶瓷复合管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。
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火电厂脱硫车间输送用陶瓷复合管是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。该产品于一九九四年分别通过了冶金部和电力部的成果和产品鉴定(冶金部93冶料成鉴字372号、电力部94电产鉴字30号)。是国家“863”高技术新材料领域专家委员会重点支持和推广项目，并被列入国家“九五”科技成果重点推广项目计划。由于该管具有高耐磨、耐蚀、耐热性能，因此广泛应用于电力、冶金、矿山、煤碳、化工等行业作为输送砂石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨耐蚀管道。
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作为专业的火电厂脱硫车间输送用陶瓷复合管制造加工厂家，我们将围绕这个服务宗旨，坚定以人为本的理念，努力进行结构调整，制度创新和技术创新。该管从内到外分别由陶瓷、过渡层和钢三层组成。陶瓷层是在2000℃以上高温形成的致密的钢玉瓷通过过渡层同钢管形成牢固的冶金结合，具有良好的耐蚀、耐磨、耐高温及高强度、高韧性，高抗机械冲击和抗热冲击的综台性能，且能进行车削，磨削和焊接等加工。陶瓷内衬复合钢管具有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电、冶金、煤炭、矿山、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，与普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成十倍地增长，可以替代、合金管，有机材料衬管等，是一种理想的高耐磨、耐高温管道。
耐磨陶瓷管中刚玉熔点为2045度，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。只有温度升高到400度以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场才使陶瓷钾聋中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。这一性能在工程施工中大有用处。产品性能：
耐磨性：内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。
耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
易焊接：可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
本产品具有超硬耐磨性，用于剧烈磨损的矿山充填、尾矿运送、高炉喷煤、热电气力除渣等行业，作为输送管道景合适。
陶瓷复合管的应用范围：
1、矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
2、电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
3、煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
4、矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
5、疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
6、化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
7、石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。
8、冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
9、海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。
10、市政工程：污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。
我公司将始终坚持“服务才是硬道理”的经营宗旨，把“顾客满意是我们永远的追求”作为我们的经营理念，为你提供高品质的火电厂脱硫车间输送用陶瓷复合管，不断开拓创新，以优质的产品和真诚的服务回报广大用户的厚爱。诚招国内外客商参观指导，我们将与您携手发展共创美好的未来。