金矿石精选水质流体输送用陶瓷复合管
摘要：金矿石精选水质流体输送用陶瓷复合管具有高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好、韧性好、耐冲击、焊接性能好等综合性能，可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。
我公司凭借先进的制造加工设备和制造加工技术，“以人为本、诚实守信、开拓进取、回报社会”是公司的宗旨，“科技为先、质量为上、诚信为本、满意为标”是公司奉行的原则，以创新为动力，视质量为生命，坦诚待人、务实发展，所制造加工的产品具有良好的性能，使用寿命长久，性能良好，经过多年发展，公司产品赢得了人们的信赖，产品被广销国内的市场，同时也因此我厂与许多大型企业建立了长久的合作关系，为我厂的日后发展尊定了有力的基础。
金矿石精选水质流体输送用陶瓷复合管是采用一种自蔓延高温合成的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁，其特征是：该方法的制造加工工艺流程是：(1)钢管下料：包括直管或弯头下料，每节留10～13mm加工余量，其中弯头下料必须制作样板；(2)钢管加工：用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工；(3)氧化铁粉烘干：氧化铁粉使用前经200～300℃烘干2～3小时；(4)过筛、称量：氧化铁粉须经70～100筛子过筛，然后进行氧化铁粉称量；(5)铝粉称量：铝粉重量是按照与氧化铁粉的配料比称量，其配料为铝粉1重量份，氧化铁粉3～3.4重量份；(6)混料：用混料器混料，将按配料比称量的铝粉与氧化铁粉交叉向混料器的混料筒加料口加料，同时再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加盖紧固密封，开动混料器进行混料；(7)钢管装入管模：钢管装入离心浇铸机的管模；(8)混料布入钢管：用布料器均匀的将混合料布入钢管内；(9)两端装卡具：要求卡具与钢管间无间隙，并在两端补加混合料，卡具的固定螺丝用力要适当，防止过大或过小，以防因阻碍钢管膨胀而引起钢管弯曲变形，或燃烧时卡具外移，引起跑火；(10)安装点火器：其连接瓷接头不得伸入卡具孔内，钢管固定螺丝与钢管保持一间距为0.5～1.5mm；(11)开启离心电机：电机起动需缓慢平稳加速，当升到物料不下落时(300转/min)，方可快速加速到所需转速；(12)通电点火：当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧，燃烧后运转15～20秒方可减速；(13)停机、冷却：减速至混合料变为深红色陶瓷时停机，停机后缓慢冷却，冷却至小于60℃取下成品陶瓷复合管；(14)成品检查：按产品质量标准验收，包装入库。
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作为专业的金矿石精选水质流体输送用陶瓷复合管制造加工厂家，“质量第一，用户至上”是公司制造加工经营的基本宗旨，“以市场为导向，求实互利，诚信为本，共同发展”是公司谋求发展的基石。该产品工艺与设备简单,制造加工率高,节能,成本低,这是典型的陶瓷复合管技术特点,特别是自蔓延高温合成技术,更是为陶瓷复合管的制造加工,保障了陶瓷层致密度,减少裂纹,改善韧性,更加关键的是,提高了耐磨耐腐蚀性。
该产品具有高强度的耐磨性，其硬度高达HV1100-1400，比淬火后的中碳钢高8倍以上，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚砂轮性能优越得多；抗热疲劳性好，能长期在900℃以下工作 蔓延陶瓷复合管，可用于高温石油裂解、高温浓碱、熔融烧碱 刚玉陶瓷管，监载热体以及剧冷、剧热管网中，安全可靠；具有优异的耐腐蚀性和耐酸度，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂、氯碱等强腐蚀气体，液体的腐蚀，其抗蚀度是lcr18Ni9Ti的10倍以上；耐磨陶瓷弯头的使用寿命长，耐磨、耐蚀性能好，而且在安装费、搬运费、运行费方面都较其传统弯头价廉，且其施工安装得以方便，是目前工业的必选防磨处理方法。
该产品具有高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好、韧性好、耐冲击、焊接性能好等综合性能，可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。
我公司本着“追求完美，回报社会”的经营理念，不断开拓，不断创新，以人为本，重视环保、重视物业的“性价比”、重视地产开发中的成本控制管理，为你提供高性能的金矿石精选水质流体输送用陶瓷复合管，客户是我们成功的基石，我们感谢市场带给我们合作的机会，我们坚持不断地努力，在这个行业里我们一起共同发展下去。