凯盟钝化系列
不锈钢钝化液 (ID3000)
产品简介
本品通用于所有的奥氏体不锈钢比如2开头的和3开头的所有不锈钢。主要提高不锈钢材料在各种酸碱介质、腐蚀气体或盐雾测试环境下的抗腐蚀能力。同时具有绝对不破坏工件外观颜色和尺寸的特点,与防锈油物理防锈相比,经过本工艺处理后的产品外观清洁、美观,因此可完全应用于替代各类防锈油作为成品的好终防锈使用,大大提升产品的附加值。通过本工艺处理可令不锈钢提高抗腐蚀能力 5-30倍。
特性与优点
·通用性强:不含酸蚀成份、性能温和,适合所有国标与非标不锈钢的钝化防锈;
·简单方便:工艺简单易用、无需专业设备与人员,一泡即成;
·稳定性佳:溶液稳定不分层、不分解,可重复使用;
·钝化性好:本品含铬,可形成具有再修复性的钝化膜,防锈能力优于一般无铬产品。
应用范围
· 适用于所有适合浸泡处理的不锈钢 (SUS201、202、304、316、316L等)材料本色钝化防锈,也可以
根据需要用作中间转序短期防锈、好终成品防锈或提高抗盐雾性能使用。主要用于各类精密五金件、医疗
机械、化工机械、紧固件、弹簧和家具等领域。
典型性质
凯盟不锈钢钝化液 ID3000 典型数据 测试标准
相对密度 (20℃) 1.03±0.05 比重计
外观 红色透明液体 目视
PH 值 0.25~0.8 (PH>1.5时失效) PH 数显测试计
使用方法
· 本品为原液常温使用,如在寒冷地区使用时温度应保持在 15~40℃以内。
·将清洁的工件置于本品中完全浸泡大于 30分钟,处理完成后取出,用清水冲洗干净,如果防锈性要求较高,好好再选用凯盟 “中和防锈液”做中和防锈处理,可以提高 30%以上的耐蚀性能,烘干即可包装。钝化过程中应控制好时间,一般来说钝化时间越长相对效果越好。
一般工艺流程
除油—漂水—酸洗/活化 (1-3min)---漂水— 钝 化 —流动清水漂洗 (1-3 次)—中和—漂水---纯净水— 烘干或晾干
以上工艺可根据实际情况增减
槽液维护
2
使用寿命为80~100 m/Kg表面积。及时补加新液是好有效的维护方法。
注意事项
-
· 根据我们的研究经验,酸洗/活化工艺不建议采用含CL 离子 (如HCL、NaCL 等)的酸液进行前处理,如因特殊原因不能避免的情况,酸洗后请用70-80度的热水浸泡工件 3-5分钟后再进行钝化处理;
· 烘干包装前为确保品质,建议采用纯水漂洗工件,纯净水中氯离子含量不得超过 25PPM;
· 若有带孔或不易清洗的工件,我们建议钝化后采用 1-3%NaOH溶液中和处理效果更佳;
· 一般本品常温处理即可,不建议加热使用。钝化时间相对越长,钝化成膜越完整。
储藏与包装
· 放置在通风阴凉处保存,本产品不燃烧、不爆、有腐蚀性;
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输。
东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司
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