电机试验平台广泛运用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的检验工作，铸铁试验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密 划线试验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。运用如此之广的电机试验平台在制造加工时又有着那些与众不同的铸造工艺流程呢？
电机试验平台工艺流程介绍
电机试验平台工作面要求：平台表面可加工T型槽或孔，可用来固定工件，也可制作成平面。
精度要求：精度分别是0,1,2,3是个等级，按国家要求JB/T7947-1999标准制造加工加工的。
电机试验平台厚度要求：主要包括平台工作面厚度，侧维厚度和高度，以及底面筋板厚度，高度和密度。
人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。
电机试验平台的铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
电机试验平台清砂与涂漆：平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。
运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
电机试验平台质量要求：0级与1级平台不允许有气孔和沙眼，2级和3级可以用与平台相同材质的固体填充气孔沙眼，填充物的硬度一定要低于平台本身的硬度。
电机试验平台的安装调试：电机试验平台的安装调试一般先用框式水平仪调平，再用光学合像水平仪或电子合像水平仪在进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生厂商来现场再次进行铲刮修复。电机试验平台和其他的铸铁平台的操作效果不同，这款产品在操作的时候非常简单，只要我们把相应的参数设定好，并确保它们有效的作业，那么，它们就会自动完成各项加工，装调试等等作业。也正是因为如此，电机试验平台给操作工人们带来了极大的工作便利。对于电机试验平台产品质量，所有客户群体就可以与威岳机械始终达成一致，凭借的就是永远禁得住考验的铸铁平台的质量。那么，使电机试验平台成为及格产物，要求每个进程互相共同，互相协调，只要注重细节才干较好的节制和进步每个进程的质量，才干保障电机试验平台铸件的质量。严格把控制造加工，重点监督出厂检测，看似不起眼的每个流程，务必做到切实考虑其作用意义，这才是河北威岳机械矢志不渝地严抓制造加工的理念的作用思想与其重大的指导意义所在。