1 NM400高强度耐磨钢板简介
NM400是高强度耐磨钢板；热处理：高温回火，淬火+回火(调质)；主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入；屈服在900多，抗拉强度在1100上；广泛应用于破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件等，也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。
2 NM400尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
2.2 经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形、及允许偏差的钢板。
3 NM400技术要求
3.1 N牌号及化学成分
3.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合“牌号及化学成分”表中的规定。
3.1.1.1 在保证钢板性能的前提下，“牌号及化学成分”中规定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意组合加入，也可添加“牌号及化学成分”表规定以外的其他微合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。
3.1.1.2 钢中的Cu为残余元素时，其含量应不大于0.30%；As含量应不大于0.08%。如供方能保证，可不做分析。
3.1.1.3 当采用全铝（Alt)含量计算时，Alt应不小于0.015%。
3.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
3.2 冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼。
3.5 表面质量
3.5.1 钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的好小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。
3.5.2 钢板表面允许不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的好小厚度。
4 NM400包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
NM400牌号及化学成分
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牌号 |
化学成分（质量分数）/% |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
B |
Als |
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大不于 |
范围 |
大小于 |
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NM400 |
0.30 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.010 |
1.00 |
0.70 |
0.50 |
0.050 |
0.0005-0.006 |
0.010 |
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对于 NM400及以下牌号，其Si、Mn含量可分别提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供方确定。 |
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NM400力学性能
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牌号 |
厚度/mm |
抗拉强度Rm/MPa |
断后伸长率Aso mm/% |
-20℃冲吸收能量（纵向）KV2/J |
表面布氏硬度HBW |
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NM400 |
≦80 |
≧1200 |
≧10 |
≧24 |
370-430 |
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抗拉强度、延伸率冲击功作为性能的特殊要求，如用户未在合同注明，则只保证布氏硬度。 |
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5 NM400应用领域
破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板，刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件。