产品介绍
DC-QM23A6型汽车制动蹄片铆接机适用范围广，冲、铆接力大，可对各种型号的载重汽车制动蹄片铆钉进行一次性冲出和铆接，工作效率高、使用方便。该设备并可用于汽车离合器摩擦片等其他配件的铆钉铆接。
产品参数：
1、好大铆接力： 58.8KN(6T)
2、额定工作气压：0.8MPa
3、许用铆钉直径：10mm(铜铝质)
4、滑柱工作行程：35mm
5、整机质量：72KG
6、外形尺寸（长×宽×高）：540×480×1280mm
产品特点：
1、适用范围广，冲、铆接力大
2、可对各种型号的载重汽车制动蹄片铆钉进行一次性冲出和铆接，工作效率高、使用方便。
使用方法:
1、滑柱 2、锁紧螺母 3、铆接冲头 4、铆钉 5、蹄铁 6、制动蹄片 7、下垫柱 8、座套 9、铆钉冲出冲头 10、专用铆接冲头 11、特殊蹄铁
1、铆钉冲出的使用方法：（图2—2）
对于报废的制动蹄片更换时，应先将旧铆钉冲出。此时将冲出冲头10旋入滑柱2的螺孔内，调节好长度后固紧固定螺母3，将下垫柱8撤下，将铆钉的中心对准冲头的中心，踏动脚踏开关即可将废铆钉冲出。被冲出的铆钉从座套9的孔内落下。
2、铆钉铆接时的使用方法：（图2—1）对于东风、解放、1 5 1一般车型制动蹄片的铆接时，应将下垫柱8放入座套9的孔内，注意：将与铆钉大端直径相近的一端向上。将铆接冲头4旋入滑柱2的孔内，调节好冲头的长度后固紧固定螺母
3。将铆钉预先插入制动蹄片孔内，铆钉的大头向下放在下垫柱上面，将铆钉的中心对准冲杆的中心，踏动脚踏开关即可完成一次铆钉的铆接过程。
常见问题:
一、铆钉铆偏时的原因分析及纠正方法
汽车制动蹄片进行铆接时，有时候会发生铆钉铆偏现象直接影响到铆钉的铆接质量。其发生的原因主要有以下几项，应及时检查并纠正：
1.铆钉过长时易发生铆偏现象，尤其是铝铆钉。一般要求铆钉的长度应高于蹄铁表面4—6mm，铜铆钉5—8mm。
2.铆钉本身的质量问题也会造成铆偏现象。如铆钉的中心孔偏移，铆接时受力不均匀，容易发生铆偏现象。如果铆钉的底面与中心线不垂直，也会引起铆偏。设备使用时必须选用合格的铆钉。
3.铆接时蹄铁放的不正，铆钉的中心与冲头不同心，铆钉歪斜，也会造成铆钉铆偏。这一点与操作者的熟练程度和操作经验有直接关系，在铆接过程中要注意。
4、注意检查滑套外端的固定螺母是否松动，若松动应及时紧固，否则也会引起铆偏。
5、若以上各项原因均纠正后，仍发生铆偏现象，则应检查冲头滑柱2和滑套1之间的配合间隙是否过大（允许配合间隙≦0.04mm）。若间隙过大时应与厂家联系更换磨损配件。