隧道逃生管道布设应该符合如下要求:
1. 逃生通道所用管材采用φ800mm 的承插钢管或热扩无缝钢管,管节长度为 6m ,壁厚不小于 10mm ,管节间可采用直径大于逃生管道 10cm 的套管连接,每端 连接 1m, 采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的 材质管材, 必须确保其承压能力和连接头的牢固, 并经试验室具体试验后, 方可 用于隧道中。
2. 施工现场应根据隧道围岩、 掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料, 除 整节管道外,应同时备足 1米、 2米、 3米短节管道、转接接头(135°)等。 3. 管道须经加工方可使用,各单位可结合材质及现场实际情况分别进行加 工,要求连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口 可加临时封盖,并易于打开和封闭。
4. 逃生通道设置位置如下图所示,管道采用φ800mm 的承插钢管,设置起点 为好新施作好的二衬端头处, 距二衬端头距离不得大于 5米, 从衬砌工作面布置 至距离开挖面 20m 以内的适当位置, 管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设, 管 内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。承插钢管纵向连接可采 用链条等措施,防止坍塌时将钢管冲脱。
超高分子量隧道逃生管道主体部分采用超高分子量隧道逃生管道，并在端部设有加强护层，连接部件有钢丝绳、铁链及其端部挂钩。为了在隧道发生坍塌事故时，相关人员方便在逃生管道中攀爬，在通道周向每隔120°栓系一根攀爬绳。本着拆装方便的原则，公路超高分子量PE--隧道逃生管道与管道之间的连接方式为柔性连接。故在安装施工组织中较为方便，当安装时，只需将两管对接， 用铁链将两管端头的链条连接并拉紧扣牢即可。其中，链条端配有挂钩，U型卡与链扣相连，链条长度可根据扣紧程度由挂钩扣在U型卡的位置自由调节。
隧道逃生管道具有重量轻，连接简便，组装灵活，重量轻，节与节之间采用抱箍方式连接，抱箍采用22mm宽、12mm厚的半园形钢板与连接片组成，用螺栓螺帽紧固后将相邻二节逃生管道连接在一起，可随时拆卸，方便运输和二次使用。 超高分子量隧道逃生管道环保卫生，前端配有钢板加工而成的应急救援箱，箱内贮备纯净水、食品、照明灯、铁锨等应急物品。
高分子量隧道逃生管道具有以下特点
1、高耐磨性 高分子量逃生管的分子量（300万-600万）决定了其摩擦系数小，有很好的耐磨性能，使得隧道逃生管道材的耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍。且内壁光滑不会造成二次伤害，不宜结垢，长期放置安全卫生。
2、高分子量输送管道的抗拉强度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同时它的抗环境应力开裂能力是P引00的1倍以上，而耐疲劳性是PEl00的30倍以上。
3、抗腐蚀性 隧道逃生管道具有优良的耐化学性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能适应各种腐蚀性介质，物理性能基本没有任何改变。
4、耐低温性 耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。
5、阻燃性 隧道逃生管道在制作时添加了阻燃材料，用于防火环境，加入阻燃剂改性，特殊加工工艺制造，克服高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。
6、消音性 隧道逃生管道抗冲击能力极强,能很好的消除噪音。
7、卫生、无毒，不霉变，不滋生细菌、卫生符合标准规定的指标,可接触食品和。
8、重量轻、安装方便 管道单位管长比重仅为钢管重量的六分之一，使装卸、运输、安装更为方便。
高分子量聚乙烯隧道逃生通道的特性
1、高分子量聚乙烯隧道逃生通道，材料成本低，为工程项目节约采购成本。
2、高分子量聚乙烯隧道逃生通道有很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、高分子量聚乙烯隧道逃生通道在低温条件下也具有良好的耐冲击性。
4、高分子量聚乙烯隧道逃生通道设计合理，安装方便。隧道逃生管道端口配制连接部件，起吊挂圈。隧道逃生管道安装、起吊、方便。
高分子量聚乙烯隧道逃生管道主体部分采用高分子量聚乙烯隧道逃生管道，并在端部设有加强护层，连接部件有钢丝绳、铁链及其端部挂钩。为了在隧道发生坍塌事故时，相关人员方便在逃生通道中攀爬，在通道周向每隔120°栓系一根攀爬绳。本着拆装方便的原则，公路高分子量聚乙烯--隧道逃生管道与管道之间的连接方式为柔性连接。故在安装施工组织中较为方便，当首次安装时，只需将两管对接， 用铁链将两管端头的链条连接并拉紧扣牢即可。其中，链条端配有挂钩，U型卡与链扣相连，链条长度可根据扣紧程度由挂钩扣在U型卡的位置自由调节。
洛阳中雄管业有限公司作为高分子量聚乙烯隧道逃生管道制造加工厂家，专业制造加工φ800mm、φ860mm、 φ1066mm等多规格逃生管道。每批次都经过独立第三方机构检测检验，出厂即合格。产品长期供应中铁、中交、中建等央企项目，良好的质量和优质的服务得到了客户的一直好评。
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