宇成直供多功能破碎缩分联合制样机 颚式破碎机 缩分机
多功能破碎缩分联合制样机，破碎缩分联合制样机，颚式破碎机，缩分机，颚式破碎缩分制样机
宇成多功能破碎缩分联合制样机可取代传统的制样设备，保证了制样质量，提高了制样效率同时又可作为火车、汽车、皮带采样机配套的制样系统，改 善了采样机制样系统的防堵性能，提高其运行的可靠性。经检测多功能破碎缩分联合制样机制样精mi度符合要求，并无系统偏差存在。
一、多功能破碎缩分联合制样机工作原理：
多功能破碎缩分联合制样机共用机体、缩分器、破碎机器、振筛器、电机和机诫传动等六部份组成。机体是一个联合整体，振筛器起到自动给料和筛分两项功能，小粒度料直接进入缩分器，大粒度料送入破碎机，待破碎后再送入缩分器。缩分器有两组三分器，组成两级缩分，一ji缩分有五个格槽，中间一个为取样槽，由于给料口宽度和缩分器运动距离都等于三个格槽宽度，保 证了缩分器运动到任何位置上，都包括中间格槽，而且只有三个格槽宽度缩分，达到取样三分之一，舍弃三分之二目的，使物料在不同时间、不同部位均匀有规律地采取试样，使所取试样能代表全部送入机器的物料。二级缩分有三个格槽，通过二级缩分达到九分之一目的。机诫传动部分是通过一台电机的转动带动破碎机，振筛器和缩分器运动，整机结构可靠。电器控制部分由起动按钮和磁力起动器组成，操作简单可靠。
二、多功能破碎缩分联合制样机技术指标：
1.一ji破碎缩分
进料粒度≤150mm 出料粒度≤6 mm（可调）
2.二级破碎缩分
进料粒度≤12mm 出料粒度0.5-3mm（可调）
3.缩分比：一ji缩分比 1/2-1/8（可调）；二级缩分比1/2-1/8（可调）
4.外形尺寸不大于（长×宽×高） 1200×900×1950mm
5.一ji破碎功率5.5Kw；二级破碎功率3Kw
6.设备设有集尘口，可外接收尘设施。
7.制样生产率1800-1200kg/h
8.密封性良好，无粉尘污染，符合环保要求；
9.皮带均匀给料，有 效防堵，保证正常运行；
10.工作腔耐磨耐用，且有防锈措施
11.制样效率高，连续快速完成送料、破碎、混样、缩分，不损失料样水分；
12.运转平稳，噪音低，安装方便，一切传动部件均有防护设施，符合安 全生产要求
三、多功能破碎缩分联合制样机注意事项：
（1）使用前的准备工作
1.检查各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧
2.检查进料斗以及破碎腔内有无异物，如有则应清 除。
3.按要求调好缩分比，并加以固定。
（2）设备试运转
经检查破碎机各部正常后，起动设备进行试运转。运转中发现有不正常现象和噪音，应立即停机，查明原因并消 除后，再次试运转，正常后方可投入使用。
（3）运转
1.先使破碎－缩分系统空载运转1~2min后，如运转正常，方可给料制样，给料应连续均匀。
2.注意检查进入破碎机的物料，严防金属异物或易爆杂物，以免损坏设备和造成意外事故。
3.为防止试样污染，在制备每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再制备煤样。
4.使用中若发现卡塞停机现象，须立即切断电源，查明原因并予排除后，方可继续制样。
（4）停机
停机应按以下步骤进行
1.首先停止给料；
2.停止给料后，让设备继续运转，直到将遗 留在设备各部件（特别是破碎腔内）的物料处理完毕。然后反复开、停机器几次，以排尽滞留煤样。
3.按下红色停止按钮，切断总电源。
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