1.化工窑炉的分类
窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料、进行高温化学反应、烧成制品的主要耗热设备。
化工窑炉品种繁多，根据不同的标准有不同的分类方法。
(1)按煅烧物料品种分类：可分为石灰窑、玻璃窑、搪瓷窑、陶瓷窑、水泥窑等。
(2)按所生成的产品分类：可分为电石炉、磷炉、炭黑炉、活性炭炉等。
(3)按工艺用途分类：可分为加热炉、熔化炉、气化炉、培烧炉、热处理炉、干燥炉、裂解炉、转化炉等。
(4)按热源分类：可分为电炉、煤气炉、煤炉、油炉、燃气炉等。
(5)按窑炉的结构形式分类：可分为室式炉、开式炉、闭式炉、塔式炉等。
(6)按热工制度分类：可分为恒温炉、变温炉、连续作业炉、间歇作业炉等。
2.化工窑炉的基本要求
化工窑炉是化工企业消耗能源很大的一类耗能设备。炉型结构老化，燃料燃烧不合理，耐火材料不过关，机械化程度低，管理体制不健全都会造成能源的消耗增大，因此，对化工窑炉的基本要求是：
①炉型的结构、尺寸及技术性能应能满足制造加工的要求；
②窑炉应配备完善的热工测量仪表并尽量提高机械化和自动化程度以确保工艺用热要求；
③在保持设备完好、保证产品质量合格和节约能源的前途下，窑炉的制造加工效率越高越好；
④窑炉的使用寿命长，窑炉在运行中受到高温火焰的辐射和某些化学成分的侵蚀，使其极易损坏。不完好的窑炉运行既影响产品质量，也妨碍燃料的充分燃烧。因此，使用高质量的耐火材料，严格按照要求施工、使用及维护保养是延长窑炉使用寿命的必要条件；
⑤窑炉的机械化、自动化程度高，操作条件好，制造加工安全、卫生，有利环境保护。
总之，对化工窑炉的基本要求是优质、高产、低能耗、高效率、少污染。
陶瓷纤维模块是一种纤维状轻质耐火材料，由于其超低的热导率、较小的蓄热量和稳定的抗热震性能，高温隔热效果优秀，被广泛应用于各类热工设备的绝热衬里。
陶瓷纤维模块之于工业窑炉的意义是深远的。
一方面作为炉衬衬里时，卓越的隔热效果大大降低了热工窑炉的热量损耗，为企业节约了制造加工成本；
另一方面，陶瓷纤维模块的应用技术和方法对热工窑炉的砌筑同样带来了一场变革，进入了炉体轻量化的时代。
盛阳高温为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。