2L真石漆搅拌罐是根据真石漆的工艺特性，由我厂自行设计的一种新型搅拌机，其集刮壁、混合于一体，运行时能使物料进行三维翻滚，是物料均匀混合，并的及物料挂壁。
真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同细度的彩砂及多种助剂配制而成的，其生产过程与一般建筑涂料的生产过程不同，不需要搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的设备进行生产。本公司生产的2L真石漆搅拌罐是根据真石漆的工艺特性，由我厂自行设计的一种新型搅拌机，其集刮壁、混合于一体，运行时能使物料进行三维翻滚，使物料均匀混合，并的及物料挂壁。具有以下特点：出入料方便、占地面积小、生产效率高，是生产真石漆的设备
真石漆设备是根据真石漆的工艺特性，由我厂自行设计的一种新型搅拌机，其集刮壁、混合于一体，使物料均匀混合，并的。搅拌形式：框式搅拌带刮壁，中间加螺旋。
搅拌罐的结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或装置。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。如有其他要求可根据用户要求订做。
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或装置。 搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。 搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。 轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。 由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求本厂联系，另行设计制作。
真石漆设备不需要通过搅拌工序,一般普通的涂料的生产都是简便的,基本上都是通过搅拌或研磨等工序来完成的.但是真石漆搅拌机却并不是这样的.它在生产的过程中,不需要通过搅拌或研磨等工序.主要是通过物料搅拌的过程来加工实现的.因此,在制造的过程中,需要在一些搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产才行.不管是在建筑工业上面,还是在其他一些应用领域上面,真石漆设备的用途都是过的.
真石漆设备2吨、5吨、1吨、25吨
立式真石漆设备主要指真石漆搅拌设备，立式真石漆搅拌机又称为立式真石漆混合机、立式真石漆搅拌罐等，从外面看就是一个带电机的不锈钢搅拌罐。
外墙真石漆代加工的生产简单、成本低、性能、向次开发前景广阔。例如型，弹性，不粘尘等系列。
次的外墙真石漆代加工配套严格的、制造厂家的涂料尽管质量较好、但如果施工人员经验不足、素质较低、对不同厂家的真石涂料性能不了解或了解不够，也会造成问题。
才能展示出外墙真石漆代加工的外观和性能。
施工程序要点
1、涂刷底漆：
①、先检查以上各道工序能否契合平整、枯燥等施工请求。
②、运用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在.15～.2kg/㎡。
2、预设分格缝：按设计规则外形、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规则尺寸，用规则宽度的胶带纸粘贴牢。
3、主骨料喷涂：在底漆完整枯燥（24小时）前方可喷涂外墙真石漆主骨料。严厉控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂便于成型质量稳定。耗用量视花型大小请求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8㎜，出气量≥ .3m3/分。垂直喷距4～6㎝。