可换锅制粒机的基本步骤
可换锅制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。
使用范围
1.制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
2.在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3.它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
操作可换锅制粒机的基本步骤如下：
接通电源、气源和水源：确保设备的电源已经连接，气源转换阀旋转到通气的位置，并检查气压是否达到要求（P气≥0.5Mpa）。同时，关闭水转换阀以防止水溢出。
设置混合时间：根据物料的性质和所需的混合均匀度，设定适当的混合时间。在设置时，注意检查计时单位是否正确选择。
开启搅拌和切割电机：启动搅拌电机和切割电机，选择合适的搅拌速度（Ⅰ速或Ⅱ速）和切割速度。这一步骤是为了确保物料能够充分混合并开始制粒过程。
挤压压辊轴：使用机械式或液压式压力机对压辊轴施加压力，直至压辊轴与轴承和壳体脱离。在此过程中，如果需要敲击，应垫上厚木板以避免损坏设备。
取出轴承外圈：使用合适的拉器或者小心地用铜棒取出轴承的外圈。这一步骤需要谨慎操作，以免损坏轴承或其他部件。
调整搅拌桨转速：根据不同容积的物料锅，调整搅拌桨的转速，以确保每个物料锅的搅拌桨都能达到适宜的转速，从而保证制粒效果。
监控运行状态：在整个制粒过程中，密切监控设备的运行状态，包括温度、压力、转速等关键参数，确保制粒过程稳定进行。
停机和清理：完成制粒后，逐步减慢搅拌速度，停止设备运行，并进行必要的清洁和维护工作。
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