机械装备类型制造加工模式主要依客户订单进行制造加工组织，属于典型的少量多样的订单形态，产品定制化特点强，产品的原材料品种较多，物料准备与制造加工周期较长，制造加工工艺复杂，经常采用手工填报流程卡的方式来进行简单的数据归档，大型部件在工艺间周转主要通过大型行车吊运以及轨道车搬运，中小部件由叉车或人工搬运，物料部品需要齐套并且进行JIT配送，由于客户需求的变化，产品工艺路线经常调整，制造加工现场需要对ECN工程变更需要及时下达。
微缔MES-EM系统的基本功能模块：
1）项目管理模块
项目管理模块实现项目对产品、半成品进行分类管理，并且建立产品制造所需要的各种基础信息，例如产品规格、流程等。设定标准的工艺流程基础数据，便于产品流程设定时导入。通过BOM、流程的版本控制来实现对不同阶段的产品数据的管理；
2）设计管理模块
设计管理模块实现从ERP系统接收或者由相关人员手工导入月制造加工计划，接收制造加工计划并将其分解为任务单元、平衡设备能力、指派加工设备、编制作业计划。主要包括对月、周、日计划的编制、调整、查询，能力需求、设备能力负荷、物料需求、工具需求等；
3）物料管理模块
基于JIT准时化制造加工模式的车间物料管理是MES系统形成准时物料配送，建立完善的产品原料批次和成品条码间追溯关系的基础部分；
4）制造加工管理模块
根据制造加工订单来安排投产计划，帮助用户实现均衡投产，减少在制品的数量。包括制造加工订单生成或导入生成，订单统计和状况信息抛转，制造加工任务分解，任务自动指派，批次合并，批次拆分，预设停留和直接停留。包括：作业指派，作业执行，数据收集，数据验证，作业查看等；
5）工艺管理模块
工艺管理模块是MES系统的核心模块，包括了BOM基础数据定义、工艺流程定义、工艺文件导入、工艺流程修改和工艺流程卡制作打印及工艺文件版本管理工作等；
6）外协管理模块
外协管理模块是通过定义成品自制或外协的工艺管理，在安排制造加工任务时系统智能判断加人工干预实现制造加工计划需要。针对外协过程多种管理手段确保外协管理交货的保质（时间）保量，费用结算订单化、产品化、工序化、数量化，让外协管理在企业可控的范围内；
7）质量管理模块
允许用户对目前在制造加工线上的所有批次进行灵活的操作。通过对在制品的操作，当制造加工过程中发生问题或异常时能够采取及时的或预防的措施，从而能够达到控制制造加工，降低在制品库存的目的。包括批次作业，批次工程变更，批次查询统计，批次跟踪等；
8）数据采集模块
通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯，采集的方式有：终端采集，如DCT、DCN；PC采集；数据文件手动导入等；
9）电子看板模块
通过LED看板输出，在加工、装配、检验现场，根据实际制造加工流程和进度，展示当前工序信息和完工信息，包括工艺规程、在制品信息、物料信息、完工信息和质量信息等，提示操作、协作、检验和交接信息，并能够提供当前产品整个工艺过程完成情况；
10）设备管理模块
设备管理模块包括各类电气设备、机械设备和轧辊等，实现了基本的库存管理和设备维修、点检和故障报警等功能，同时基于设备库存管理实现了基本的出入库和库存查询等功能；
11）统计分析模块
通过数理统计和数学分析、数据挖掘等一系列后期工作，衍生出企业需要的分析数据并自动产生柏拉图、直方图、Xbar图等各类质量报表、图表和报告图表，并反馈到在线系统进行性能分析和提高；
12）数据接口模块
系统可实现与SAP、ORACLE、用友、浪潮等主流ERP系统无缝集成，也可根据用户需求提供二次开发，满足成长型企业个性化管理的需求。
以上为智能工厂微缔MES系统部分功能！