我国经济重点领域的装备制造取得重大进步，一些产品的技术水平已接近或达到国际先进水平。装备制造业的发展为高端装备制造业的发展奠定了坚实的基础，发展高端装备制造业对于加快转变经济发展方式、实现由制造业大国向强国转变具有重要战略意义。
装备制造业所面临的问题：
1.装备设计管理:
装备制造一般产品结构复杂，制造加工周期长，制造加工过程复杂多变。大部分装备需要针对客户进行设计开发与制造加工。即使有原型产品，仍然需要根据订单的客户实际需求，进行大量定制设计，然后才能规划加工工艺与工时。因此，设计BM以及设计图档，版本控制以及设变管理尤为重要。并且是后续制造加工制造的基础与源头。
2.物料齐套性管理
装备制造行业产品结构复杂，材料多，外协件与供应商与外协商也多。在制造加工开工前进行材料的配套性分析非常必要，如果及时掌握物料的配套状况，并把缺料及时发送给供应商进行快速备料与配送。避免任务开工后缺件严重以及交付延长等情况发生，不但可以提高效率，而且可以降低制造加工制造成本，缩短制造周期。
3.制造加工计划以及调度排程方面
装备制造行业管理的重点以及问题多发点就是制造加工管理，而制造加工管理的好大瓶颈就是制造加工调度排程。要从工时、人力、物料、设备等多个资源方面提供准确的产能信息，依据自动化调度排产，制定出合理的制造加工计划，并通过实际加工状态的及时反馈，方便快捷了解各车间、班组、工序的进度与质量状况。只有这样才能对制造加工过程，进行有效控制进度与成本，实现精益制造加工管理，满足客户的交期要求，提高客户满意度。
微缔精益制造执行管理系统MES-EM，主要以机械装备制造加工制造过程管理为核心，围绕装备制造的项目管理、物料的齐套性管理，制造加工调度排产管理，委外管理，制造加工进度与质量的管控，装配调试以及制造加工成本的统计分析等多个方面提供实时动态信息管理等功能，通过集中的协调与管理，构建网络化环境下数字化车间制造管理平台，实现制造过程协同，制造状态动态监控，以提升机械装备制造企业整体快速相应能力以及制造加工过程中的可视化与透明度。从而保证机械装备制造加工的交期，质量以及成本等和核心要素，帮助机械装备企业增强盈利能力，提高竞争力。
微缔装备制造MES系统的解决方案优势：
1、统一企业主数据管理，奠定企业信息化一体化运营的基础，实现基础数据源出一处，同步更新。实现PLM、ERP、MES的一体化集成应用，实现企业核心运营业务的协同。
2、实现大型装备制造业复杂制造加工计划调度应用，利用条码、看板等加快车间制造加工信息反馈，细化跟踪管理制造加工过程和质量。
3、实现业务与财务一体化，业务处理同步形成财务数据，实现物流、资金流、信息流统一，加强财务管控。实现产品成本的细化归集和分配，掌握每个产品的实际成本发生情况，进行产品成本分析。
以上为智能工厂微缔MES系统部分功能！