选择合理的冷却和润滑方式主要是指机床电主轴的电机壳体的冷却和滚动轴承的润滑。由于主轴的高速转动会产生大量的热，如不及时将它们排除，将会引起机床主体结构的热变形，严重的将会导致主轴系统不能正常运转乃至失效。机床主轴常用润滑方式
对于机床主轴的保养，降低轴承的工作温度，必须要选择专业的高速轴承润滑脂，比瑟奴
B.GREASE-33(SV-E) 高速精密轴承润滑脂是由复合钡稠化剂稠化低粘度酯类合成油，并加有抗氧化、防锈蚀、抗腐蚀等添加剂精制而成的高速主轴用润滑脂。此低温低扭矩、长寿命润滑脂设计用于机床/加工中心主轴的高负荷、高速滚动及滑动轴承的润滑，能显著降低高速轴承工作温度及提高轴承的工作寿命。优异的耐高速性能和耐磨性能，速度系数高达1.0×10；优良的压力吸收性能和润滑性能，可承受较高的负载；优越的抗剪能力和耐水性能，提供良好的防锈、抗腐蚀保护；良好的高低温性能和氧化安定性能，润滑脂使用寿命极长。超高速机床主轴轴承、纺织机锭子轴承，高负载的滚珠丝杆和高速运动装置心轴的长寿命润滑，可有效抵御水、酸性以及碱性液体的侵蚀；低温低起动力矩轴承、高速陀螺马达轴承、高速贴片机丝杆及导轨、精密传动齿轮的润滑（如磨床上的伞齿轮，电动执行机构中的齿轮等）；也可用于索道和精密仪器的长效润滑。大多数机床都具有主轴部件。有的机床只有一个主轴部件，有的则有多个。常采用的方法是用封闭的水路或油路来构成水冷系统或“油—水热交换系统”来加以散热，也可采用附加的热交换器来实施对主轴箱体的冷却。对滚动轴承的水冷螺杆机组冷却润滑常采用下列三种方式，即连续的油脂润滑、油雾或油气润滑以及喷油润滑。润滑脂根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。
用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定，液体矿油不从脂中析出的性能。机械安定性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能。滚珠轴承扭矩试验是评价润滑脂低温性能的一种试验方法。润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品，其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂及填料。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失，并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作，具有其它润滑剂所不可替代的持点。一般而言，相同皂基的润滑脂相容性较好。有机粘土基与其他基不相容。因此，在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料，即我们常说的黄油！