粉体密闭运送体系是近年来开展较快的一项技能，在制药、食物、化工等职业日益得到广泛运用，关于在传统工艺进程中引进新的密闭粉体气力输送概念，在规划、选型、装置、调试与运用保护上应留意一些基本原则。
先是适用性，这一点十分重要，成功的粉体密闭运送与计量体系的成功运用就成功在适用性上，而失利的运用案例中有90%以上都是失利在适用性上，在传统的气体及液体密闭运送与计量体系方面，通过上百年乃至几百年的开展与研讨，在技能及其适用性上已经十分老练，几乎一切的气体及液体都能够成功处理，可是粉体在这方面在国外也只要短短的二三十几年的时刻，在中国则仅仅10几年的事。并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，所以它的密闭运送与计量体系要完结自动化就十分困难，对一种物料（例如淀粉）十分好的解决方案在另一种产品（例如糖粉）线上运用可能底子不能工作，这就要求在方案选型阶段要充沛做好物料特性剖析，进行实践的物料实验。在实验进程中需求的各种参数包含堆密度、粒度散布、流动性目标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，可是物料自身的参数仅仅实验的一部分，有可能一切这些目标都可行，可是在体系扩大进行大量运送时仍是发作架桥阻塞现象，形成适用性不良，这就要求规划者具有必定的阅历与预见性。
当物料适用性解决之后需求留意的是体系集成性，粉体体系的整个进程可能会在水平方向阅历上百米的间隔，垂直方向穿越几个楼层，在几个乃至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以体系集成才能十分重要，并不是简略地把多台上料机等可用的设备简略堆积在起就能够的，当体系规划变大后，在体系布局，管路流程，合理导流，定量操控等方面的要求与体系难度都会急剧增加，所以体系集成性是粉体密闭运送体系规划水平的一个重要目标。fgu35
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