厂家直销可定制厌氧发酵罐的注意事项及工艺
有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品制造加工的主要养分。
厌氧发酵罐的作用主要是用来满足微生物的生活条件使它们在合适的环境中生活，以达到发酵旺盛，产气量高的目的。公司制造加工的厌氧发酵罐其材质是Q235B碳钢，发酵温度一般在30-38摄氏度，发酵酸碱值在6.8-7.2，厌氧池型号为CSTR。
发酵罐使用注意事项：
1)在操作工程中严格遵循发酵罐使用说明书进行操作，不得私自更改操作规范。
2)罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
3)打开发酵罐电源前务必检查冷却水、压缩空气是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
4)发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
5)对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件；谨防锐利零部件造成人身损伤；谨防高温烫伤。
6)必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
7) 在空消及实消时，尽量排空管道内冷凝水，防止其进入夹层对罐体造成损伤。
8)在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.15MPa)，否则会引起发酵罐的损坏。
9)在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
10)在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。
11)在发酵过程中，罐压应维持在0.2～0.3bar之间，以免引起污染。
12)在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
13)在空消过程中，及时打开底阀向罐内进入蒸汽，防止空消过程中因内壁干燥损伤罐体。
14)发酵罐在日常清洁过程中应双人进行，发酵罐盖再升起或下降过程中严谨将身体任何部位置于发酵罐盖下方，防止因设备失灵造成人身损伤。
厌氧发酵罐工艺：
厌氧发酵罐将其复杂的焊接罐安装工艺以及混凝土浇筑工艺进行制造加工工厂化、工艺简单化、使投入成本降低,并且不用投入大量的人力物力,一切加工全部工厂化完成。建设污水、沼气处理工程成本投资是很重要的一个因素,先进的水处理工艺的标准应该是适合我国国情、高效、低耗、低成本的污水处理技术。而目前我国污水处理工程中常用的钢筋混凝土池及钢结构罐体都不具备这一点。
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