PEEK 板材即聚醚醚酮板材(polyetheretherketone),是一种耐高温热塑性塑料。它具有以下特性:
耐高温性:玻璃化转变温度为 143℃,熔点为 334℃,长期使用温度可达 260℃,瞬时使用温度可达 300℃,负载热变形温度可达 316℃(30% 玻璃纤维或碳纤维增强牌号)。
机械特性:具有刚性和柔性,对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。在 200℃时的弯曲强度达 24MPa 左右,在 250℃下弯曲强度和压缩强度仍有 12-13MPa。其刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,接近金属铝材料。
自润滑性:具有优良的滑动特性,适合要求低摩擦系数和耐磨耗的用途,特别是用碳纤维、石墨、PTFE 改性的滑动牌号的 PEEK 耐磨性非常优越。
耐腐蚀性:除浓硫酸外,不溶于任何溶剂和强酸、强碱,耐水解,化学稳定性高,耐腐蚀性与镍钢相近。
阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到 UL 标准的 94V-0 级。
易加工性:高温流动性好,热分解温度高,可采用注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等多种加工方式。
其他性能:具有良好的绝缘性、自润滑性,抗辐射能力强,在 260 度之前具有极好的介电性能;PEEK 树脂的韧性好,其耐交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中好出众的,可与合金材料媲美;PEEK 还易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。
PEEK 板材加工的零部件可应用于多个领域,如航天领域的卫星气体分板仪构件、热交换器刮片;汽车制造中的发动机变速箱配件耐磨垫片、电机支撑头、电磁阀阀芯轴套等;医疗领域的医疗器械骨骼.器;半导体领域的制造装置零部件;还可用于各种生产线零部件、食品加工线关联零部件、化学机械设备关联零部件等。
PEEK 板材有多种型号,常见的有:
褐灰色 PEEK-1000:使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性好好,抗冲击好佳。它可以使用多种方便的消毒方式,且制造原料符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,因此在医疗、制药和食品加工业应用普遍。
黑色 PEEK-GF30:填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,适合制造结构性零件,但玻璃纤维可能刮伤配合面。
PEEK-CF30:填充 30% 碳纤维增强,比 PEEK-GF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,且加碳纤维增强的塑料比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性,能更快地从轴承表面散热。
规格尺寸通常为:1-100mm×610/1000mm×1000mm。