油过滤器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的杂质。注意事项：选用滤油器时，要考虑下列几点：
(1)过滤精度应满足预定要求。
(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。
（3)滤芯具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。
(4)滤芯抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。
(5)滤芯清洗或更换简便。
因此，滤油器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
2.安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：
(1)要装在泵的吸油口处：泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
(2)安装在泵的出口油路上：此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
(3)安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。
(4)安装在系统分支油路上。
(5)单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
液压滤芯通用技术条件
1 范围
本标准规定了液压滤芯（以下简称滤芯）的通用技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、储存。
本标准适用于以液压油液为工作介质的滤芯。
GB/T 14041.1：液压滤芯结构完整性检验方法 (eqv ISO 2942) ；
GB/T 14041.2 ：液压滤芯材料与液体相容性检验方法；
(eqv ISO 2943) GB/T 14041.3：液压滤芯抗破裂性检验方法 (eqv ISO 2941) ；
GB/T 14041.4：液压滤芯额定轴向载荷检验方法；
(eqv ISO 3723) GB/T17446：液体传动系统及元件 术语 (idt ISO 5598)；
GB/T17488 ： 液压滤芯流动疲劳特性的验证 (idt ISO 3724) ；
GB/T18853：液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法 (eqv ISO 16889) 。
3 术语和定义
GB/T 17446确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1 过滤比
滤芯上游油液单位体积中大于某一给定尺寸的污染物颗粒数与下游油液单位体积中大于同一尺寸的污染物颗粒数之比，用β表示。 即：βχ=Na/Nb 式中：Na：滤芯上游油液单位体积中所含大于χ微米的颗粒数。
Nb：滤芯下游油液单位体积中所含大于χ微米的颗粒数。
3.2 过滤精度
滤芯所能有效捕获(β≥100)的好小颗粒尺寸(χ)，以微米为计量单位，用μm表示。 3.3 纳污容量
滤芯压降达到规定极限压降时所截留污染物的总量，以克为计量单位，用ｇ表示。
3.4 额定流量
过滤精度20μm（c）、过滤材料为无机纤维的滤芯，使用运动黏度为32mm2/S的油液进行试验时，在规定的清洁滤芯压降下所通过的流量，以升/分钟为计量单位，用Ｌ/min表示。
3.5 压降 在额定流量下，滤芯上下游的压差值，以兆帕为计量单位，用MPa表示。
3.5.1 清洁滤芯压降