如何提高圆锥破碎机的生产率呢？请看下面6大技巧！
1.确保物料混合均匀
进入破碎腔的进料不应分离，而应充分混合和均匀。当较大的石头指向破碎腔的一侧而较小的石头指向破碎腔的另一侧时，进料可能会分离。在这种情况下，较小的宝石将具有较高的堆积密度，这可能导致称为“堆积”或“结块”的状况。
2.保证电压稳定，提高生产效率
电压不稳对任何破碎机的生产都有不利影响。调压堆或进料斗以及变速进料装置可用于为破碎机提供更好，可以通过使用调压堆，料斗和变速进料装置（例如皮带输送机或振动盘进料器）来实现。
3.了解圆锥破碎机的设计局限性
每个圆锥破碎机都有一些设计限制：体积限制，马力限制和破碎力限制。
4.确保提要均匀且垂直分布
尝试引导进料，以使其垂直分布到破碎机的中心。这将确保破碎腔的所有侧面保持均匀填充。如果将进料定向到除中心以外的其他位置，则会导致产品尺寸过大，产品颗粒更加扁平和细长以及破碎机的生产吨位低。
5.在破碎机设计限制内运行
如果发现破碎机在破碎力超载条件（环运动）或功率超载条件（功率过大）下运行，请稍微打开破碎机设置，但要保持节流状态。保持节流状态的好处是，在破碎腔中仍会进行岩石破碎和磨碎。即使设置略大于较佳设置，这也有助于保持良好的立方产品形状。
6.确定进料中细料的百分比
“破碎机进料中的细粒”定义为进入破碎机顶部的物料，该物料已经等于或小于破碎机的关闭侧排放设置。根据经验，对于二级破碎机，破碎机进料中的好大细粒数量不应超过25％，对于三级破碎机，不得超过10％。当进料中的细粉过多时，通常是振动筛问题的结果。该问题可能是因为屏幕尺寸不足或屏幕尺寸适当但操作效率低下。
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