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水性环氧带锈防锈漆-联系人：刘经理 咨询电话：13332829075 |
组成：水性环氧带锈防锈漆是由环氧树脂、防锈颜料、稳锈颜料、缓蚀剂、有机溶剂等配制而成的涂料。
特性与用途：环氧带锈防锈漆物理性能好，具有优异的耐水性，耐酸碱性，附着力好，可常温固化。底材处理简单，只需除掉表面的泥灰、油污、疏松的铁锈等即可进行涂装。渗透力强，可用于100微米以内的各个级别的钢铁表面进行保护。不含无机酸，与后道涂层的配套性优良。适用于湿热及经常接触水的钢铁表面，做防锈底漆或喷在富锌底漆上，具有优异的防腐性能。
技术指标：
漆膜颜色及外观：符合要求；附着力：1级；柔韧性1mm；固体含量：70%；硬度：0.6；冲击强度：50kg/cm2；干燥时间：表干1h；实干24h
施工参考：
1、配比：6：1（重量比）
2、底材处理：在涂漆前必须将底材表面的灰尘，浮锈疏松的锈层，油污等处理干净，残余锈层厚度在50um以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。
3、涂装：环氧带锈防锈漆在表面处理好的底材上喷、刷均可，粘度由施工单位掌握。喷涂时一般加稀10%左右，兑稀溶剂为专用稀释剂，与上层漆间隔不小于24h。
4、配漆：环氧带锈防锈漆为双组份漆，配漆时成份一应搅拌均匀，按配漆比例配漆，用多少配多少，配漆后搅匀，调至适合的粘度即可使用。
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
（声明：该说明书是我们测试和实践的经验，可作为施工参考，随着产品和材料的不断改进更新，请索取醉新数据为准。）
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