作为腐蚀环境中钢结构、贮罐、管道和混凝结构等的长效保护涂层。
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欢迎购买我司水性环氧底漆产品。我厂制造加工的全部通过ISO9001国际认证与行业相关认证,各种质量检测全面达标,我司主要产品有:环氧地板漆,水性防火漆,油性防火漆,防酸碱涂料,重工业涂料,防腐涂料,室外防腐涂料,机械涂料,特种装备涂料,油罐涂料,建筑装饰涂料等。
水性环氧富锌底漆
水性环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。
中文名:水性环氧富锌底漆;颜色:铁红、灰色;混合比率:主剂/固化剂=100/8;固体含量:80%;涂装间隔:8h;涂覆面积:4-6m2/kg;涂覆率:7-8平方米/40um;储存温度:-10~40℃;附着力:一级;耐盐水性:不生锈;柔韧性:1mm;施工方法:喷涂、刷涂及滚涂;稀释剂:X—7稀释剂;施工温度:5~40℃;漆膜颜色:钢灰;外观:表面平整无光
产品简介
水性环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%,更有非标环氧富锌底漆含锌量为30%50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。
产品组成
由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚酰胺而成。
产品特性
防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。
该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
产品用途
作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
施工参考
1、推荐膜厚:60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。
3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗)
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。
7、涂装间隔:
底材温度℃ |
5-10 |
15-20 |
25-30 |
醉短间隔h |
48 |
24 |
12 |
醉长间隔不超过7天。
8、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
9、甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。
注意事项
1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆专用稀释剂35
2、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃醉短5小时,醉长7天。
4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。
运输贮存
1、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
2、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
安全防护
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
安全、卫生事项:使用现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性,请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息,严重者及时送医。
(声明:该说明书是我们测试和实践的经验,可作为施工参考,随着该厚浆型改性环氧重防腐面漆产品和材料的不断改进更新,请索取醉新数据为准。)
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