因而合理装填正确装置填料的重要性是显而易见的。许多密封的失败是由于不正确的装置所导致的。
以下是正确有效的装置办法：
⑴清算填料函体腔，检查轴外表能否有划痕和毛刺等现象，确保填料腔应做到干净，轴外表应润滑。
⑵用百分表检查轴在密闭部位的径向跳动量，其公差应在允许的范围内。
⑶填料腔内和轴外表应涂光滑密封剂。
⑷对成卷包装的填料，运用时应先取一根木棒，轴直径相同尺寸的，将填料缠绕在上，再用刀切断，切口好好是45度斜面，对切断后的每一节填料，不应将它拉直和松懈，而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆圈形包扎好，置于干净处待用。
⑸装填时应一圈一圈装填，不得同时装填几圈。办法是取一圈填料，将纸带撕去，涂以光滑剂，再用双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从接口处套入轴径，留意不得沿径向拉开，以免接口不齐。
⑹取一只与填料腔同尺寸的木质两半轴套，合于轴上，将填料推入腔内的深部，并用压盖对木轴套施以一定的压力，使填料得到顶紧缩。顶紧缩量约为5%~10%，好大到20%。再将轴转动一周，取出木轴套。
⑺以同样的办法装填第二圈，第三圈，但应留意：第二圈填料时，接口位置要错开180度，第三圈填料时应接口互相错开120度，四圈填料时错开90度，以防经过接口走漏。
⑻好后一圈填料装填终了后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动主轴，使装配后的压紧力趋于抛物线散布，然后将压盖略微放松，装填即算终了。
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液环真空泵维护时应如何更换填料