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轻质隔墙板制造加工原料：
轻质墙板的胶凝材料有三类：水泥、石膏、氯化镁和氧化镁。可用作填充的材料很多，如粉煤灰、煤渣、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等，制造加工企业可根据当地的资源，因地制宜的选择。
目前市场上推广和使用的墙板主要有三种：
1、GRC轻质墙板：以快硬水泥做胶凝材料，加入粉煤灰、珍珠岩、玻璃纤维网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。
2、菱镁墙板：它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料，加入粉煤灰、锯末、秸秆、玻钎网格布和少量的化学助剂，通过搅拌、灌注成型。
3、石膏墙板：以石膏粉为胶凝材料，加入粉煤灰、轻质材料、玻纤网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。
上述三类胶凝材料制造加工出的轻质墙板成本基本相当，相比之下GRC轻质墙板的成本略低。
上述三类胶凝材料在使用同一设备制造加工的情况下，利用石膏为原料产量，可以15分钟脱模，快硬水泥需1.5小时，氯化镁和氧化镁需3个小时。
制造加工设备：
制造加工墙板的设备主要有三种：
1、手工模具制造加工。即在水泥平台上镶嵌金属或木质模具，将材料浇注刮平。此法投资小，但是占地面积大，误差大，成品规格参差不一。
2、立式成型设备。该设备占地面积小（设备安装有500—600平方米厂房即可）；节省人力（2—3个人即可操作）；一机多用（可制造加工GRC轻质墙板，FGC轻质墙板，
石膏墙板、夹心墙板等）；精度高（墙板误差可控制在2毫米之内）。
3、地模成型设备。利用该设备制造加工墙板，需投资修建若干面积的水泥地面，场地长度决定产品长度，场地面积决定制造加工量。该设备的优点是产量高，缺点是水泥地面的平整度直接影响产品精度，由于人力很难修建水平地面，致使制造加工出的墙板不标准，
份量重（70—80公斤/㎡），产品单一（仅能制造加工水泥空心板）。