9 检验
H&M 公司建议供货商安排独立的质量保队伍，以负责质量管理(内部审核）。这个团队必须同生产人员分开，由公司所有者直接指导，完全独立。
很重要的一点是在H&M 公司对所订购的货物进行检查之前先进行内部的质量控制(审核）。
必须保留检查报告，以供前来参观的H&M 公司的质量控制人员进行参考。为了使H&M公司的检查更为有效，请使用H&M公司提供的表格，该表格所包含的信息与H&M 公司的报告内容一致。.
有转包商进行生产的供货商必须在转包商处安排自己的质量控制人员。供货商有责任保转包商和同样遵循所有H&M公司的质量标准和要求。
9.1 初始检验
供货商试裁150～600件全色和全码，质量控制小组应对产品进行初始检验，这很重要。以便确保产品达到各项要求。为了能够使生产平稳连续的进行，初始检验很重要。在这一阶段，可以发现和及时解决问题，避免在后续生产中出现大问题而破坏整个生产。
订单的计划开产和终产的有关情况应当提供给H&M公司当地办事处。
9.2 在线检验/中期检验
在线检验的目的是在生产初期，对已认可的生产工艺及规定的情况进行确认。已认可的产前确认样及其相同的复制品应当提供给生产的每个环节。关于款式的信息(包括尺寸、辅料等）应让每个工作人员了解。
供货商必须对所有在内部检查中发现的问题加以立即解决，不得让H&M公司在下一次的质量检查中发现这些问题。
必须对货物加以检查，生产过程中的每个重要工艺都必须记录在案。
* 剪裁/针织： 各个部分和布料表面是否匹配，布料或针织的疵点。
* 半成品： 一般的工艺，外观及尺寸。例如针脚，接缝，领子，袖子及口袋的位置。
* 成品： 一般工艺，外观及尺寸。例如，针脚，接缝，口袋，拉链位置及纽扣，铆钉和纽扣洞的固定。
* 完工/整烫： 整体工艺，对外观和尺寸进行压整。
9.3 终检验
H&M公司要求供货商按照如下程序进行终检验：执行AQL2.5，一般检验水平Ⅱ，正常检验，单独抽样计划。
即：从大货中随机抽样，进行检验，根据检验产品的质量决定整批产品是否被接受。
供货商必须履行的责任是所有大货必须符合：
* 认可的产前确认样的外观和工艺
* H&M公司尺寸推码表
* H&M公司质量标准与要求
* H&M公司的童装安全性要求
* H&M公司对纺织品、皮革制品、塑料制品和金属制品上化学品的限制
* H&M公司对太阳眼镜的限制
同时，要特别注意下面几项：
* 价格牌、国别、服装尺寸
* 纸箱中，产品尺寸、颜色和数量
* 每个大包装中的搭配比例
* 纸箱上要有正确的箱唛，挂装要有正确的吊牌
* 挂装袋的挂卡
* 没有大胶袋
要做好生产记录，以便查阅，与前面的检验结果进行比较。通过分析，帮助辨别出那些要求改进的部位。这些记录将成为终检验报告中的一部分，所以可能要求提交副本给当地H&M公司办事处供查阅。如果H&M公司人员亲自进行终检验，那么供货商要提供检查所有服装的途径，允许在检验中能够真正随机抽样。而且内部检验记录应该H&M公司人员也能查阅。
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