管式螺旋输送机是一类传送物品的机器。螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
管式螺旋输送机是用来输送粉状、小块状物料的一般用途的输送机，螺旋输送机的各种轴承均处于输送物料所造成的灰尘中，通常它的工作环境也是不清洁的。因此，在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养主要求如下：
1.螺旋输送机的加料应当均匀，否则易造成输送物料的积塞现象，驱动装置的过载，造成整台机器早期损坏。
2.螺旋输送机应在机壳内没有输送物料时，即无负荷时起动，起动后始向输送机加料。
3.为了使螺旋输送机起动时机壳内无输送物料，因此输送机在停止加料而机壳内输送物料已被输送完毕以后方得停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，它可使加料时卡住螺旋而造成螺旋输送机的损坏。
5.在使用中经常检视螺旋输送机的工作状态，注意各金紧固件是否松动，如发现有机件松动，应及时拧紧螺钉，使之重新紧固。
6.应当特别注意联接螺旋钢管法兰与联接轴的螺栓是否松动、掉下、或者剪断，如发现此等现象应当立即停车并矫正。
7.螺旋输送机的机盖在输送机运转时不应取下，以免发生事故。
8.管式螺旋输送机各运动机件应经常加油。
螺旋输送机驱动装置之减速器内应用汽油机润滑油HQ-GB485~65隔三个月换油一次（或按减速器加油说明加油）。
螺旋输送机两端轴承箱内应用轴承脂ZG~3（SYB1401-64）。
应经常向螺旋输送机的各悬吊轴承油杯内加入4#高温润滑油脂ZN6-4SY1511-65。
日常保养：每班一次，班前保养10分钟；
一级保养：累计工作满720h一次，保养时间4h；
二级保养：累计工作满2400h一次，保养时间16h；
注：所有润滑材料均可与性质相同者代用。
9． 螺旋输送机特别是驱动装置应定期加以拭擦，以保持清洁。
10． 螺旋输送机运转中发生任何不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。。
管式螺旋输送机的合理操作与保养