煤粉是在规定条件下完全燃烧后的残留物，是煤矿物质在一定条件下经一系列分解，化合等复杂反应而形成的，是煤矿中矿物质的衍生物。煤粉在限定条件下隔绝空气加热后，挥发性有机物质的产率称为挥发份，主要是由水份、碳氢的氧化物和碳氢化合物组成，但是煤粉中的物理吸附水和二氧化碳不属挥发份之列。煤粉挥发份的高低是衡量煤粉质量好坏的主要指标之一，质量好的煤粉，挥发份含量较高，浇注铸件时，在型腔内易形成还原性气体，析出大量光亮碳，可以得到表面光洁的铸件，但挥发份并非越高越好，挥发份含量超过40%，易。导致型砂发气量增大，铸件易产生气孔，浇不足等缺陷，挥发份含量一般应控制在32-38%。
煤粉是由磨煤机将煤炭磨成的不规则的细小煤炭颗粒，其颗粒均匀在0.05~0.01mm，其中20~50μm（微米）以下的颗粒占绝大多数。维科重工磨煤机加工后的煤粉燃烧充分，利用率高，已为几十家电厂提供技术支持，在原煤湿度低于15%的情况下，用维科煤粉磨粉机将原煤磨成200目的细粉，同时省去了烘干环节，节省的能源。煤粉磨粉机在粉磨时的烘干能力主要从两方面得到，一是磨机运行中与物料摩擦产生的热，一是可从磨机下部通风口，通入热空气，加速煤粉的烘干速度。维科重工磨煤机产量大，规模效益明显，制造加工每吨煤粉的成本会随着制造加工量的提升而降低，就是实际成本降低，对于电厂、冶金厂这些大型厂矿，每年的用煤量都在数千万吨，用维科磨粉机来作为煤粉磨粉机，再合适不过。
铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。煤粉细度一般指的是试验时留在筛子上的煤粉占试验煤粉的比例筛子孔径不变的话留在上面的越多细度越大煤粉越粗。例如煤粉细度1012R90意思是煤粉通过孔径为90微米的筛子的概率为8890不通过率为1012。通常说提高煤粉细度是使煤粉变细这样会使煤粉更容易着火、燃烧完全、飞灰含碳量降低、减少二次燃烧的可能性同时炉膛火焰中心相对降低、炉效相对升高。但是提高煤粉细度制粉系统的电耗增加磨煤机内磨煤部件磨损增大特别是钢球磨增加维护量。所以对电厂而言调试单位会根据设计煤种的可磨系数给出磨煤机正常运行中煤量和电流的参考值。
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