1、检验环境的要求:
厂房能满足全年连续检验操作;
厂房通风良好,非封闭式空间。
保证检验质量的要求;有保障检验安全措施;
气瓶存放、保管手段要求按区划分,互不干扰,标识是否明确;
气瓶存放、保管和检验周转等有不损伤外气瓶表面的专用设施或支架等。
2、瓶内残余气体处理: 首先要确定瓶内残余气体的压力和*质;然后要有释放残余气体并能安全处理的防护服、设备和工具;有可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置的工艺文件并密闭进行,包括:正压法用的压缩机、残液罐和相关的工艺管线等;负压法用的烃泵、残液罐、喷射器(或聚集器)和相关的工艺管线等;要有处理被堵塞瓶阀的工具;要有环保和消防的证明文件。
3、应配备LPG钢瓶的蒸汽吹扫装置或气瓶焚烧设备;要有环保和消防的证明文件;蒸汽吹扫装置要求蒸汽压力不小于0.2MPa,时间不低于4min;气瓶焚烧设备要有温度控制装置及进给速度控制装置,并能保证连续制造加工;配备可燃气体分析仪一台;要有环保和消防的证明文件;
4、至少有内窥镜一台或检验内表面的安全(≤24V)照明装置;
5、无损检测设备(磁粉或渗透),必要时射线探伤机1台(注1);
6、测厚仪1台(多种气瓶检验单位2台),精度应为±0.1%;
7、称重衡器至少一台。衡器量程:1.5~3.0倍;检验周期:三个月。
8.水压试验方法是否符合GB/T9251标准。
9、液化天然气(LNG)气瓶检验后、安装前供气系统吹扫操作,即氮气置换装置1台。
10、低温冷试操作。
11、瓶阀自动安装设备至少一台。
12.气密*试验要求: 符合规范要求的气密*试验装置、专用接头;所用的氮气纯度应不低于GB3864中规定的Ⅱ类二级指标。
13.处理报废气瓶用的设备应符合锯切或压扁的要求。