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安庆行被子机器技术支持-【下面是关于绗缝机平常使用时的一些小分享】

单针电脑绗缝机的日常保养

单针电脑绗缝机的日常保养都要做哪些？大家都知道机械设备需要正常的保养维护才能够在制造加工过程中提高效率，今天我们一起来学习一下单针电脑绗缝机的日常维护要点。

1、机器电源接地线一定要独立接地，不得与动力电源中的“零”线混接。
2、机器工作时应经常注意是否有异常的声音，若有异常声音应及时停机，待查出原因并消除后再工作。
3、电脑部件、变频器请勿随意打开，若有这方面的故障请及时与制造商联系，由制造商或其代理派人维修。
4、机器上所有皮带禁止沾油，若发现皮带表面有油，应及时擦干净。
5、正常绗缝过程如中遇到临时停电，应及时关机计算机和电气箱的电源开关，接通后需重新确认设置参数，并使机头、框架返回起始点位置，再启动机器工作。
6、当抽出或装入夹料框架时，应检查机针是否处于位置，以免把面料拉毛。
7、确保输入电压的稳定，如有必要，可配置稳压器，以确保机器电器部件正常运作。
8、若机器工作环境超过规定的要求，同步带的张紧力会产生明显变化，电气部件会不稳定，此时机器可能会出现不正常现象，请使用者严格监视工作环境要求的变化。

安庆行被子机器技术支持-【下面关于绗缝机保养方法的一些小分享】
不要频繁开关机，(如电压不稳，须用户自行购买实际功率3KW以上的稳压电源使用)。射频干扰有时甚至手提电话发射的电磁波也会对系统造成干扰，或使系统死锁，改变计算机放置方向可能会使问题得以解决，解决是好办法一定要使用良好的屏蔽接地。
你了解绗缝机的系统吗
绗缝机的绗缝控制系统的关键技术为鞍架和罗拉与针排的联动控制技术，绗缝机是在参照国外先进绗缝电控系列机器的基础上研制的，它采用多CPU并行处理技术，对绗缝机工作进行数据处理和传输，大大改进了以前传统的专用变频器的机械式工作方式，较好地解决了鞍架控制、罗拉控制和主轴控制等绗缝关键技术，实现了绗缝品制造加工过程的自动化，具有较强的容错功能、断线自动停车功能、过热保护等自动检测及保护措施和系统故障自诊断能力。其技术特点主要体现在以下几个方面：
绗缝机
1、在鞍架和罗拉系统控制技术中，根据鞍架或罗拉实际负载、滚珠丝杠和皮带传动原理、绗缝针速和针迹以及绗针与压板相位等诸多参数要求，合理选择鞍架或罗拉驱动电机，精确计算鞍架或罗拉加速度及移料时间，优化设计鞍架或罗拉驱动指令控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高鞍架或罗拉系统控制技术整体设计水平，用步进电机代替交流伺服电机驱动鞍架，从而提高鞍架和罗拉系统整体性能指标。
2、在主轴系统控制技术中，根据主轴实际负载、皮带传动原理、绗缝针速和绗缝针迹等诸多参数要求，合理选择主轴驱动电机，计算主轴加速度，优化设计主轴驱动指令变速控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高主轴系统开发技术整体设计水平，用变频器带异步电动机驱动主轴，从而提高主轴系统整体性能指标。
3、在整体系统硬件和结构上，根据系统性能和功能指标，优化设计系统电路图，仔细进行系统耐工业环境设计、系统性能及工作稳定性设计与系统性设计等技术措施，严格采用元器件控制及降额设计方法，合理选择电脑芯片和各种元器件及集成电路芯片，以更优价格和高可靠性实现所需功能单元。采取屏蔽、热设计和正确布线方式实现工业环境电磁兼容性。
4、在系统控制软件中，针对软件缺陷的固有性、出错环境的复杂性，在软件设计上也采取了一系列防范措施，并在绗缝过程中，实时监测各种执行机构，杜绝干扰等因素造成的误动作，提高了系统的可靠性能。
绗缝机控制系统总体技术设计起点高、兼容性较好、抗干扰能力强，按照国际设计的惯例和电脑绗缝机的特定要求进行优化设计。