导热油炉在使用工业中，主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业制造加工中已被作为传热介质得到广泛的应用。
应用领域
在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。
燃气导热油炉的原理：
本公司制造加工的燃气导热油炉利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉.广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱制造加工、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
2 燃气导热油炉介绍：
燃气导热油炉为组装式强制循环立式燃油（气）锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
3 燃气导热油炉产品特性：
•安装方便，只要上部本体和下部燃烧室合拢即可，安装周期短。
•受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。
•介质流程合理，导热油田低（进口）到（出口），运行中产生的气体，更好的提高了锅炉的热效率。
•燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火更容易，燃烧更充分，更好的提高了过路的热效率。
•锅炉的炉顶布置了密排盘管，能更好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。